Технологический комплекс
Cтраница 3
Технологический комплекс ЦПС объектов состоит из трех основных подкомплексов: подготовки и транспорта нефти; подготовки воды; подготовки газа. [31]
Технологические комплексы программиста RTK широко использовались для построения различных систем. Система содержит трансляторы с языков Фортран, Паскаль, несколько ассемблеров, несколько проблемно-ориентированных языков управления технологическими линиями производства программ для малых ЭВМ и другое математическое обеспечение. Общий объем АСПП СИНТЕРМ в настоящее время составляет около 300 тыс, команд БЭСМ-6. Система внедрена и успешно эксплуатируется в промышленности. [32]
Современные крупные технологические комплексы, оснащенные средствами пневмоавтоматики, имеют сложную, разветвленную сеть пневмопитания и средства получения сжатого воздуха с высокими техническими параметрами. [33]
Технологический комплекс подготовки валанжинского газа включает следующие основные объекты: скважины, объединенные в кусты; систему газосборных коллекторов-шлейфов; здание переключающей аппаратуры с системой распределения подачи метанола в шлейфы; установку низкотемпературной сепарации ( НТС) и установку выветривания конденсата. [34]
Технологические комплексы промысловой подготовки газа сложны, поэтому унификация технологических и конструктивных решений при их разработке особенно важна. [35]
Технологические комплексы разработки программного обеспечения встроенных микроЭВМ: Диалог-84 - микро. [36]
Технологический комплекс заводов строительных материалов представляет собой цепь последовательно установленных аппаратов, связанных между собой транспортирующими устройствами. Поэтому перебой в работе одного аппарата или транспортирующего устройства влечет за собой нарушение работы всего потока. [37]
Технологическим комплексом принято называть совокупность различных производственных машин и механизмов, объединенных общим технологическим процессом. Одним из характерных примеров объединения различных машин в единый технологический комплекс является система разработки полезных ископаемых открытым способом. В технологический комплекс карьера ( рис. 8 - 1) входят: роторный экскаватор, работающий в забое; конвейерная линия; главный загрузочный бункер; железнодорожный транспорт. Рабочее движение роторного экскаватора и транспортировку выработанной породы или полезного ископаемого обеспечивают следующие механизмы: многоковшовое роторное колесо, осуществляющее выработку грунта; механизм подъема стрелы с роторным колесом; поворотное устройство, позволяющее в процессе выработки грунта поворачивать стрелу с роторным колесом; механизм хода, перемещающий экскаватор вдоль забоя; транспортирующее устройство - система ленточных конвейеров, доставляющих породу от роторного колеса к главному конвейеру или на отвал. Механизмы подъема, поворота и хода относятся к механизмам циклического действия, а роторное колесо и транспортирующее устройство - к механизмам непрерывного транспорта. [38]
В технологический комплекс объединяют технологические установки, расположенные на одной площадке. [39]
Весь технологический комплекс оборудуется электроприводными задвижками и системой автоматических клапанов, отключающих отдельные звенья технологического комплекса при обнаружении приборами утечки газа в трубах, понижении давления или нарушении условий движения продуктов. [40]
Роботизированные технологические комплексы ( РТК) встраиваются в систему более высокого уровня в ГПС. На РТК возможен автоматизированный переход на обработку различных заготовок, который осуществляется в пределах технологических возможностей оборудования. [41]
Роботизированный технологический комплекс представляет собой совокупность технологического оборудования и промышленных роботов. [42]
 |
Модульный принцип компоновки манипуляторов. [43] |
Роботизированный технологический комплекс может состоять, например, из установленного на портале робота для автоматической сварки плавящимся электродом в среде смеси защитных газов и двух-позиционного манипулятора. Когда на правой позиции манипулятора производят сварку, на его левой позиции устанавливают и закрепляют новое собранное изделие. После окончания сварки робот перемещается на левую позицию манипулятора, а на правой позиции производят замену изделия. Если этот манипулятор установить на поворотное основание ( рис. 173, е), то необходимость в перемещении робота отпадает и его можно установить стационарно. [44]
Роботизированный технологический комплекс при контроле качества термической обработки деталей типа валика и втулки позволяет полностью исключить субъективные факторы, избежать возможности неправильной сортировки изделий. В состав комплекса входят вихретоковый структуроскоп с набором проходных преобразователей для контроля изделий разного диаметра, промышленный робот, устройства связи прибора с роботом и объектом контроля. Этот комплекс представляет собой стационарное технологическое оборудование, где захват робота берет изделие и устанавливает его соосно с проходным преобразователем, выдерживает изделие внутри преобразователя в течение 2 с и в зависимости от результирующего сигнала прибора передает изделие в карман годных или забракованных изделий. [45]
Страницы: 1 2 3 4