Лучший комплекс - механические свойство
Cтраница 1
Лучший комплекс механических свойств достигается при одновременном введении нескольких легирующих элементов. [1]
Низколегированные стали ненамного дороже углеродистых, но по сравнению с ними имеют лучший комплекс механических свойств, повышенную хла-достой кость, пониженную склонность к механическому старению, лучшую свариваемость, повышенную износостойкость и коррозионную стойкость в различных средах. [2]
Низколегированные стали ненамного дороже углеродистых, но по сравнению с ними имеют лучший комплекс механических свойств, повышенную хла-достопкость, пониженную склонность к механическому старению, лучшую свариваемость, повышенную износостойкость и коррозионную стойкость в различных средах. [3]
 |
Механические свойства стали 12ХМ после различных режимов ТО. [4] |
Результаты исследования стали 12ХМ [78] приведены в табл. 3.9, из анализа которых видно, что для стали 12ХМ лучший комплекс механических свойств получен [216] после ТЦО с нагревами до 900 - 930 С. [5]
Перлитные низколегированные стали характеризуются достаточно высоким сопротивлением коррозии в атмосфере водорода, сернистых соединений и в других средах, а также лучшим комплексом механических свойств, особенно при повышенных и отрицательных температурах. [6]
Предельное максимальное содержание углерода 0 25 % ограничивается опасностью обеднения феррита молибденом и снижения в связи с этим уровня прочностных и технологических свойств. Лучший комплекс механических свойств обеспечивается закалкой в масле ( или нормализацией) с 880 - 1080 С с последующим высоким отпуском при 640 - 750 С. Стали перлитного класса используются для изготовления деталей, длительно ( 10000 ч и более) работающих в режиме ползучести при температурах до 500 - 580 С и малых нагрузках: это трубы пароперегревателей, арматура паровых котлов, детали крепежа. [7]
Прочность ( как и твердость) сплавов растет по мере увеличения в сплавах содержания кобальта при сохранении удовлетворительной пластичности. Оптимальная температура старения для получения лучшего комплекса механических свойств понижается с увеличением содержания кобальта в сплаве. [8]
На механические свойства стали большое влияние оказывает величина ее зерна. Как правило, при температурах не выше 350 С стали с мелкозернистой структурой имеют лучший комплекс механических свойств, чем крупнозернистая сталь того же химического состава. Все легирующие элементы, кроме марганца, способствуют измельчению зерна. [9]
 |
Типичный характер повреждения трубы вследствие кратковременного перегрева ( а и труба пароперегревателя котла ТП230, разрушившаяся после семи. [10] |
Величина зерна стали также влияет на сопротивление ползучести и предел длительной прочности. Как правило, при температурах не выше 350 С стали с мелкозернистой структурой имеют лучший комплекс механических свойств, чем крупнозернистая сталь того же химического состава. Все легирующие элементы, кроме марганца, способствуют измельчению зерна. При высокой температуре крупнозернистая сталь лучше сопротивляется ползучести и имеет более высокий предел длительной прочности. Причем у каждой стали при данной температуре существует свой оптимальный размер зерна. [11]
Величина зерна стали также влияет на сопротивление ползучести и величину предела длительной прочности. Как правило, при температурах не выше 350 С стали с мелкозернистой структурой имеют лучший комплекс механических свойств, чем крупнозернистая сталь того же химического состава. Все легирующие элементы, кроме марганца, способствуют измельчению зерна. При высокой температуре крупнозернистая сталь лучше сопротивляется ползучести и имеет более высокий предел длительной прочности. Причем у каждой стали при данной температуре существует свой оптимальный размер зерна. [12]
 |
Влияние предварительной обработки па средний диаметр. [13] |
В табл. 12 приведены результаты механических испытаний сталей 25ХГТ и 25ХГНМАЮ, предварительно обработанных на мелкое и крупное зерно. Анализ этих данных свидетельствует о том, что сталь с гарантированной прокаливае-мостью насыщенного слоя во всех случаях обладает лучшим комплексом механических свойств. [14]
При нормализации детали охлаждают на воздухе с большей скоростью. После нормализации сталь приобретает, по сравнению с отжигом, повышенную твердость и более мелкое зерно, а также лучший комплекс механических свойств. Нормализацию применяют для выравнивания структурной неоднородности, улучшения обрабатываемости низколегированных сталей и для подготовки структуры к последующей термической обработке. [15]
Страницы: 1