Cтраница 2
Механическую доводку цилиндрических деталей, в том числе гладких калибров-пробок с коническими хвостовиками, производят на доводочных станках с двумя вращающимися дисками-притирами. Детали простой цилиндрической формы устанавливают в обоймах, имеющих гнезда, соответствующие форме деталей. Гнезда располагают таким образом, чтобы ось деталей была наклонена под некоторым углом ( а 6 - f - 15) к линии, проходящей через ось обоймы. На рис. 181, а показана установка детали простой цилиндрической формы, а на рис. 181, б - установка гладкого калибра-пробки. В последнем случае для устойчивого положения калибра его устанавливают в центры. [16]
Механическую доводку круглых деталей производят на доводочных станках с вращающимися плитами. Детали устанавливают в обойме между плитами, причем ось их располагается под некоторым углом к радиальной линии обоймы 0В ( фиг. При доводке круглых изделий верхняя и нижняя плиты имеют различные скорости вращения. Если бы плиты имели одинаковую скорость вращения, то детали между плитами вращались бы с той же окружной скоростью, какую имеют плиты в зоне касания с деталью и, вследствие отсутствия скольжения, процесс доводки не мог бы осуществляться. При неодинаковой скорости вращения верхней и нижней плит происходит скольжение плит по поверхности детали. Скорость этого скольжения равна половине разности скоростей плит в зоне касания их с деталью, если скольжение будет одинаковым как на верхней, так и на нижней плите. Поэтому скорость вращения плит при доводке круглых деталей значительно больше, чем при доводке плоских деталей. [17]
Механической доводкой называют такой метод доводки, при кото-ром не требуется непрерывного участия рабочего в выполнении операции. [18]
Механической доводкой называют такой метод доводки, при котором не требуется непрерывного участия рабочего в выполнении операции. Обрабатываемые детали закладываются в машину и вынимаются рабочим, а весь процесс доводки механизирован. [19]
Применение механической доводки позволяет получить отклонения от требуемой геометрической формы плоских, цилиндрических и сферических поверхностей в пределах 0 1 - 0 3 мкм и шероховатости до 12 - 44-го классов. [20]
Сущность механической доводки заключается в следующем: если зерна абразивного порошка расположить между двумя притирами, то при перемещении одного из них по другому происходит вдавливание зерен в поверхность притиров. Внедрение в поверхность притира абразивных зерен называют шаржированием. [21]
Преимущества механической доводки перед ручной не только в повышении производительности, но и в более высоком качестве поверхности. [22]
Преимущества механической доводки перед ручной не только в повышении производительности, ко и в более высоком качестве поверхности. При механической доводке происходит наклеп поверхностного слоя, вследствие чего увеличивается твердость тонкого поверхностного слоя. [23]
Под механическую доводку кругами из зеленого карбида кремния оставляют после заточки припуск 0 03 - 0 06 мм. [24]
![]() |
Доводочный станок мод. МШ-156. [25] |
Различают ручную, полумеханическую и механическую доводку. [26]
![]() |
Припуск на доводку плоскопараллельных концевых мер. [27] |
При механической доводке происходит нагрев как плоскопараллельных мер, так и притирочных плит, вызывающий деформацию деталей и плит. Деформация плит происходит также от изменения температуры помещения. Как показал опыт работы, при отклонении температуры помещения на 2 - 3 плоскостность плит нарушается и при окончательной доводке получается брак концевых мер. Для того чтобы обеспечить требуемую точность, в помещении поддерживают постоянную температуру. Кроме того, чтобы избежать нагрева изделий и притирочных плит в процессе доводки, скорость движения при доводке должна быть небольшой. Скорость движения изделий при окончательной доводке 9 м / мин. [28]
При механической доводке в качестве режущих инструментов применяют абразивные и алмазные круги различных профилей, головки и притиры из твердых пород дерева, фибры, кожи и фетра. Абразивные и алмазные головки ( рис. 144, а) находят широкое применение при обработке фасонных полостей в деталях штампов и пресс-форм. [29]
При механической доводке используют вращающиеся доводочные диски и шлифовальные круги. Доводку режущего инструмента производят при помощи неукрепленных или укрепленных абразивных зерен. Доводку при помощи неукрепленных абразивных зерен осуществляют на вращающихся чугунных дисках. [30]