Нефтеперерабатывающий комплекс

Cтраница 3

Решение проблемы снижения содержания ароматики, бензола и олефинов в товарных автобензинах до западно-европейских стандартов для нефтеперерабатывающего комплекса России потребует ускоренного внедрения процессов производств неароматизированных высокооктановых компонентов, прежде всего процессов изомеризации головных фракций бензинов, гидрокрекинга, селективного гидрокрекинга, а также производств оксигенатов. [31]

Для решения проблемы снижения содержания ароматики, бензола и олефинов в товарных автобензинах до западно-европейских стандартов для нефтеперерабатывающего комплекса России потребуется ускоренное внедрение процессов производства неароматизированных высокооктановых компонентов, прежде всего процессов изомеризации головных фракций бензинов, гидрокрекинга, селективного гидрокрекинга, а также производств оксигенатов. [32]

Схема автоматической пенной установки пожаротушения сливона-ливной железнодорожной эстакады. [33]

При модернизации и совершенствовании систем пожаротушения сливоналивных железнодорожных эстакад использован положительный опыт проектирования, строительства и эксплуатации системы автоматической противопожарной защиты нефтеперерабатывающих комплексов ЛК-6у ЭЛОУ-АВТ. [34]

Рассмотренная процедура расчета параметров моделей оптимального планирования НПП и НПК на базе моделей оперативного управления была применена при построении модели планирования производственной программы нефтеперерабатывающего комплекса. В табл. 2.2 приведена выборка из результатов расчета номинальных и предельных значений технологических коэффициентов блока первичной переработки нефти по статистическим данным ( методом усреднения, вычисления среднеквадратичного отклонения и экспертной оценки допустимой области варьирования) и по методу оптимизации. [35]

На основе теоретических, экспериментальных и полигонных испытаний впервые в отечественной и зарубежной практике создана система автоматической противопожарной защиты открытых крупнотоннажных технологических установок современных нефтеперерабатывающих комплексов. В 1975 - 1980 гг. эти системы были смонтированы при строительстве технологических комплексов ЛК-6у на ряде нефтеперерабатывающих заводов. Опыт эксплуатации показывает высокую надежность работы новой системы противопожарной защиты и успешную локализацию загораний в самой начальной стадии развития пожара. [36]

Организационно-техническая политика в системе нефтепродуктообеспечения должна в максимальной степени развивать и использовать отечественный научно-технический потенциал, одновременно обеспечивая конкурентную устойчивость отечественных промышленных предприятий нефтепромыслового и нефтеперерабатывающего комплекса в рамках реализации целей и задач системы нефтепродуктообеспечения. [37]

Увеличивающиеся масштабы производства и повышение требований к качеству воды диктуют поиск все более эффективных способов удаления загрязнений из природных, попутно-добыва-емых и сточных вод производств различного назначения и, прежде всего, нефтедобывающего и нефтеперерабатывающего комплекса, возврата очищенных стоков для повторного их использования. Нефтяное загрязнение отличается от других антропогенных воздействий тем, что оно дает не постоянную, а залповую нагрузку на среду, вызывая ее быструю ответную реакцию. При оценке последствий такого загрязнения не всегда мс кно однозначно судить о возможности возврата экосистемы к ее устойчивому состоянию. Среди методов, успешно применяющихся для решения этой задачи, сорбционная очистка воды является одним из наиболее эффективных способов. К преимуществам сорбционного метода можно отнести: возможность удаления загрязнений чрезвычайно широкой природы практически до любой остаточной концентрации независимо от их химической устойчивости, отсутствие вторичных загрязнений и управляемость процессом. [38]

Налаживается сотрудничество с Организацией ООН по промышленному развитию ( ЮНИДО), осуществляющей в РФ ряд важных программ и проектов по поддержке малых и средних предприятий, охране окружающей среды, по внедрению новых технологий, стандартизации и сертификации, освоению экологически обоснованных нефтяных и нефтеперерабатывающих комплексов. [39]

На нефтеперерабатывающем комплексе в Абадане британские нефтяники и медицинский персонал решили устроить вечеринку с песнями и шутками, назвав ее Держитесь крепко, грубияны. [40]

Следует отметить, однако, что практическое построение наиболее полных моделей не всегда дает желаемый результат. Властности, модель крупного производственного нефтеперерабатывающего комплекса широкого профиля может оказаться настолько громоздкой: что либо не позволит произвести расчеты на базе имеющихся вычислительных средств, либо затраты времени на решение будут чрезвычайно велики. Поэтому данный путь может быть оправданным лишь для не очень крупного производства, позволяющего пренебречь прочими условиями. [41]

Энергия высокотемпературного ядерного реактора может быть эффективно использована в нефтехимической промышленности для проведения таких энергоемких процессов, как крекинг, пиролиз, гидроочистка, конверсия. Так, в нефтеперерабатывающем комплексе с ядерным реактором ( рис. 13.6) под действием высокопотенциальной теплоты в реакторе 8 паровой конверсии при 1073 К происходит паровая конверсия тяжелых нефтяных остатков. В технологическом аппарате 2 в интервале температур до 825 К осуществляются процессы первичной и вторичной переработки нефти с образованием сырья для нефтехимической промышленности, моторных топлив и тяжелых нефтяных остатков. Эта схема позволяет эффективно реализовать ряд технологических процессов с одновременным получением электроэнергии, топлива, водорода и других ценных продуктов. [42]

Башкортостан - один из крупнейших промышленных регионов Российской Федерации. Республика обладает вторым по мощности нефтеперерабатывающим комплексом в Европе. [43]

Нормы уровня загрязненности дымовых газов установлены для всего нефтеперерабатывающего комплекса в целом, однако известно, что основная масса выбросов приходится на установки каталитического крекинга в кипящем слое ( ККС), поэтому проектирование новых установок ККС ведется с учетом необходимости почти полного улавливания SO2, SO3, NO и СО. Удаление окислов серы, возможно, потребует более широкого применения гидроочистки сырья или очистки топочных газов. В настоящее время превращение СО в СО2 проводят в специальных конверторах. В новых моделях регенераторов ККС, которые выпускаются несколькими фирмами, предусматривается регулируемое дожигание при 760 С 98 % СО. [44]

ПДК вредных веществ в атмосферном воздухе. [45]

Страницы: 1 2 3 4