Комплект - пуансон
Cтраница 3
Особенностью их конструкции являются сильно вытянутые стол и ползун ( аналогично гильотинным ножницам), открытые с обеих сторон, что в значительной мере повышает возможности гибки как в отношении формы образуемых профилей, так и в отношении размеров. Гибку производят с помощью комплекта универсальных пуансонов и матриц, который позволяет выполнять самые различные работы: гибку профилей, включая и замкнутые профили, образование волнистых профилей, гибку по дугам большого радиуса, закатку петель и др. Кроме того, на этих прессах можно пробивать отверстия в профилях и листовых деталях, для чего используют либо комплекты пуансонов и матриц с раздельным креплением к ползуну и столу, либо комплекты описанных выше пробивных скоб. [31]
 |
Комплект пуансона и матрицы к пороховому прессу ППСТ для ударной опрессовки соединительной муфты при соединении стальных электросварных труб.| Длина резьбы на концах труб, мм. [32] |
Такие соединения, выполненные ударной опрессов-кой, удовлетворяют требованиям непрерывности электрической цепи нулевых защитных проводников. Перед опрессовкой концы соединяемых труб и внутренняя поверхность муфты должны быть очищены от грязи, коррозии и краски. На рис. 11.45 показан комплект пуансона и матрицы ( после усовершенствования) к прессу ППСТ. [33]
 |
Схемы контрольных устройств с применением радиоактивных изотопов. [34] |
В СССР освоено производство прессового оборудования с программным управлением. К нему относятся координатно-револьверные пробивные прессы с числовым программным управлением усилием 16; 40 и 63 тс. Они предназначены для пробивки большого количества отверстий в панелях по заданной программе. Револьверные головки оснащены 28 комплектами пуансонов и матриц. Такой копировальный пресс-автомат представляет собой листообрабатывающий центр нового типа. [35]
Гибкость штамповки упругими средами достигается заменой только одного элемента штампов ( обычно пуансона), выполненного жестким, без замены упругого элемента и переналадки машины. Поэтому она более приспособлена к условиям многономенклатурного ГПМ и экономически целесообразна при размере партии изделий уже около 100 шт. Представляет интерес, например, гибкая автоматизированная линия для формообразования упругими средами заготовок деталей самолетов из листового сплава алюминия. Линия состоит из ГПМ ( гидропресса) с резиновой матрицей, станка с ЧПУ, выполняющего операции сверления, развертывания, фрезерования по контуру и зачистки, а также установки для термообработки. Комплекты необходимых пуансонов заранее собираются на палетах и подаются для замены к прессу по программе. ГАЛ обеспечивает снижение затрат более чем на 60 % по сравнению с неавтоматизированными способами изготовления этих заготовок в основном за счет высокого уровня автоматизации, гибкости процесса формообразования и значительно возросшего качества обработки. [36]
После окончания обжатия для предохранения соединения от проникания внутрь его влаги провод на длине 30 - 50 мм и в месте выхода из соединителя покрывают суриком, разведенным на натуральной олифе. Вся наружная поверхность стального соединителя окрашивается атмосферостойкой краской. Для соединения методом опрессования применяются: ручной гидропресс типа РГП-7, малогабаритный пресс типа МГП-12 и пресс типа МИ-1. Для опрессования проводов марки АСУ-300 служит пресс типа МИ-1. Прессы снабжаются комплектами пуансонов и матриц. Подготовка к соединению производится так же, как и при обжатии клещами. В промежутки между соединителями и алюминиевыми проводами закладываются предварительно зачищенные алюминиевые жилы длиной, на 60 мм большей длины соединителя. Соединение проводов овальными зажимами производится опрессованием соединителей от одного конца к другому или от середины к концам по нумерации насечек, как и при обжатии клещами. По окончании опрессования места соединений окрашиваются влагостойкими лака. Технологической новинкой является соединение проводов термитной сваркой. Термитной сваркой могут соединяться алюминиевые и сталеалюминиевые провода марок от А-50 до А-185 и от АС-35 до АСУ-300. Термитные патроны состоят из кокиля ( трубки), изготовленного из листовой стали диаметром, соответствующим сечению свариваемых проводов, и алюминиевого вкладыша. На наружной поверхности кокиля напрессована термитная масса. В результате термитной сварки получается надежное металлическое соединение концов проводов. Следует, однако, заметить, что вследствие возникающей при такой сварке высокой температуры, доходящей до 2000, в местах сращивания происходит отжиг соединяемых жил, благодаря чему место сварки имеет меньшую механическую прочность, чем участок целого провода. [37]
Страницы: 1 2 3