Cтраница 4
При большой ширине обрабатываемой поверхности фасонные фрезы изготовляются из нескольких частей ( фиг. Для предупреждения возможности появления следов на обработанной поверхности соединяемые части фрезы имеют выступы и соответствующие выемки, перекрывающие зону разъема частей. Чтобы добиться более плавной работы, части комплекта фрезы смещают друг относительно друга так, чтобы передняя поверхность зубьев образовала подобие спирали. Такая установка осуществляется после затылования зубьев фрезы. Затылование комплекта фрез производится на общей оправке, где части фрезы установлены так, что стружечные канавки находятся на одной линии. [46]
Лапки на конических хвостовиках сверл, разверток, зенкеров и другого инструмента фрезеруют на горизонтально-фрезерных или вертикально-фрезерных станках. Для фрезерования на горизонтально-фрезерных станках конический хвостовик зажимают в призмах одно - или двухместных приспособлений. В серийном производстве применяют быстродействующие пневматические или гидравлические зажимы. Лапки фрезеруют комплектом из двух специальных фрез с двух сторон одновременно. При фрезеровании в двухместном приспособлении применяют два комплекта фрез, посаженных на одну общую оправку. В крупносерийном производстве эту операцию также выполняют на вертикально-фрезерном станке с круглым столом, обеспечивающим непрерывность процесса фрезерования. Закрепляют и снимают заготовки после фрезерования при вращающемся столе. [47]
Взяв два зубчатых колеса с прямым зубом одного и того же модуля, но с различным числом зубьев, например, с 10 и 50, можно легко убедиться в том, что профиль зубьев их будет различный. Следовательно, теоретически для нарезания каждого зубчатого колеса заданного модуля и с заданным числом зубьев необходимо иметь фрезу соответствующего профиля. При желании получить более точный профиль зуба, более близко подходящий к теоретическому, а также при нарезании зубчатых колес модуля более 9 рекомендуется пользоваться набором из пятнадцати дисковых модульных фрез. Итак, для выбора фрезы при нарезании зубчатых колес с прямым зубом необходимо взять комплект фрез данного модуля и, зная число зубьев нарезаемого зубчатого колеса, по табл. 2il выбрать соответствующий номер дисковой фрезы. [48]
Центровой оправкой называют такую, один конец которой входит в коническое гнездо шпинделя горизонтально-фрезерного станка, а другой конец поддерживается подвеской хобота. В зависимости от типа конуса гнезда шпинделя различают центровые оправки с конусом по ГОСТ 836 - 47, с конусом Морзе, с метрическим конусом и конусом Броун и Шарп. Конец центровой оправки, поддерживаемый подвеской, выполняют либо с направляющей цапфой либо без направляющей цапфы. В комплект центровой оправки входят, кроме самой оправки, набор установочных колец, одна или две направляющие втулки и одна гайка. В зависимости от размеров стола станка, ширины обрабатываемой детали, ширины одной или комплекта фрез, необходимой жесткости оправки и других факторов выбирают длину оправки. Диаметр рабочей части оправки выбирают по диаметру отверстия фрезы. [49]
В основу построения фрезы положен модуль, поэтому эти фрезы называются модульными. Чтобы получить точный профиль зубьев колеса, необходимо построить возможно точнее профиль зубьев фрезы. Чаще всего профиль зубьев фрезы строится по эвольвенте. Контур впадины зубчатого колеса зависит от модуля и числа зубьев г, поэтому для точной нарезки колеса определенного модуля и с определенным числом зубьев требуется своя зуборезная фреза. С целью сокращения числа фрез в практике одной фрезой изготовляются несколько колес данного модуля, но с различными числами зубьев, например комплекты из 8, 15 и 26 фрез для нарезания колес одного модуля. Чем больше в комплекте фрез, тем точнее получается профиль нарезаемого колеса. [50]