Cтраница 4
Рабочие а обслуживании и загрузке бункеров и заправочной части прядильных машин, включая печи подогрева фильерных комплектов. [46]
![]() |
Фильеры, применяемые для формования полиэфирного волокна. [47] |
ПЭТ в О-хлорфенйле, дл / г. Толщина фильеры обычно рассчитывается исходя из давления расплава в фильерном комплекте ( от 5 до 10 МПа), соотношения длины капилляра отверстия / к его диаметру d, размера и живого сечения нитеобразователя. [48]
Как показывает практика работы Балаковского, Клинского и Красноярского комбинатов химических волокон, при замене в фильерных комплектах шифона и лентоткани на линтин при формовании кордной и текстильной нитей снижается засорение фильер и увеличивается количество волокон первого сорта. Это объясняется тем, что при закупорочной фильтрации нетканые фильтровальные материалы данной структуры обеспечивают более высокую степень очистки по сравнению с ткаными. Такой же эффект наблю - дается и при использовании линтина взамен шифона на последней стадии фильтрации. [49]
![]() |
Фильеры, применяемые для формования полиэфирного волокна. [50] |
ПЭТ в О - хлорфенОле, дл / г. Толщина фильеры обычно рассчитывается исходя из давления расплава в фильерном комплекте ( от 5 до 10 МПа), соотношения длины капилляра отверстия / к его диаметру d, размера и живого сечения нитеобразователя. [51]
Расплав в зависимости от тонины формуемой нити распределяется от одного экструдера на несколько ( от 4 до 100) фильерных комплектов. Широко распространено также плавление ПЭТФ на спиральных и колковых решетках или на ребристых и плоских пластинах из алюминиевого сплава или серебра. К пластине ( решетке), на к-рой происходит плавление, полимер подается вертикально установленным шнек-поршнем к-рый также, развивая давление ок. Производительность одной пластины ( решетки) от 100 до 600 г / тин. Подача расплава на одну фильеру, осуществляемая шестеренчатым насоси-ком, составляет для штапельного волокна от 150 до 500 г. мин ( число отверстий в фильере от 100 до 1000), для технич. Профиль отверстий чаще всего круглый. [52]
Отходы, образующиеся в процессе формования, представляют собой прежде всего ту часть расплава полиамида, которая сливается из фильерного комплекта при смене фильеры и затвердевает в виде пластин. При чистке фильеры получают также некоторое количество отходов, содержащих кварцевый песок. Наконец, имеются волокнистые отходы ( заправочная рвань) в виде невытянутых волокон более или менее высокого номера в зависимости от того, произошло ли просто затвердевание струек расплава или нити были приняты приемным механизмом. Количество отходов зависит в значительной степени от ассортимента вырабатываемого волокна; оно увеличивается при увеличении номера волокна. [53]
![]() |
Фильтровальное устройство для фильтрации расплавов полимера. [54] |
Корпус формовочной головки представляет собой массивный стальной цилиндр и служит для закрепления на нем напорных и дозирующих насосов и фильерных комплектов. В теле цилиндра имеются каналы, соединяющие камеры нагнетания дозирующих насосов с надфильерными пространствами. Большая масса головки способствует поддержанию постоянной температуры расплава на всем его пути от насоса до выхода из фильеры, причем с увеличением длины цилиндра темпе -, ратура расплава распределяется более равномерно. [55]
На рис. 1 показана задерживающая способность линтина, шифона и лентоткани, применяемых на последней стадии фильтрации и в фильерных комплектах. [56]
В этом разделе рассматривается возможность переработки щетины - нитей, образующихся при затвердевании расплава, вытекающего из фильеры после смены фильерного комплекта, но не заправленных на приемные диски намоточной части прядильной машины. Этот вид отходов, как правило, имеет высокую степень чистоты и может быть использован после обработки синтетическими дубильными веществами для набивки мягкой мебели. [57]
В случае использования гранулята полимер расплавляют в экструдерах при 260 - 300 С в атмосфере инертного газа; расплав фильтруют и дозирующими насосами подают в фильерный комплект, где он еще раз фильтруется и продавливается через отверстия фильер. При формовании волокон непосредственно из расплава последний к дозирующим насосам подают с помощью шнековых или шестеренчатых насосов. Один прядильный блок может состоять из 1 - 16 фильер. [58]
Продолжительность пребывания поликапроамида в расплавленном состоянии зависит от скорости отбора расплава насосами, а также от емкости плавильной чаши ( ниже решетки), внутренних каналов насосного блока и фильерного комплекта. Обычно все эти определяющие величины подбирают так, чтобы время от начала расплавления крошки до выхода расплава на фильеру не превышало 30 - 40 мин. За этот период содержание низкомолекулярных соединений в поликапроамиде увеличивается до 3 0 - 3 7 %, изменяется средняя степень полимеризации и молекулярно-массовое распределение полимера. [59]
![]() |
Поперечное сечение элементарной бикомпонентной нити. [60] |