Cтраница 3
Для режима реального времени стараются применять ( если они справляются с задачей) мини - ЭВМ, поскольку этот режим, как правило, оказывается одновременно монопольным, а заставлять работать в монопольном режиме большую ЭВМ невыгодно. Кроме того, этот режим обычно ограничивает комплектацию системы только быстрыми устройствами памяти - ОЗУ, быстрые диски или барабаны. Операционная система для этого режима создается специальная, с более узкими функциями, но зато с меньшим временем реакции на обработку прерывания. [31]
К наиболее важным из них относятся: минимальный объем оперативной памяти, тип структуры базы данных, требуемое быстродействие, максимальное число переменных в оперативной памяти, максимальное число одновременно открытых файлов, максимальное число записей в файлах, максимальное число позиций в поле записи, число индексов, число полей в индексе, возможности автосортировки по индексам, типы используемых полей, совместимость с языками программирования, удобство языка манипулирования данными, совместимость с другими универсальными пакетами программ. Исходя из принятого решения по выбору СУБД производится дальнейшая комплектация системы. В результате создается вариант системы Модуль, ориентированный на разработку автоматизированных систем в конкретной области применения. Таким образом, система Модуль позволяет сгенерировать некоторое семейство систем автоматизации проектирования, отвечающих заданным требованиям. [32]
Особый интерес представляет проблема проверки электрических преобразователей и датчиков давления. Известные трудности в организации проверки могут быть преодолены комплектацией системы измерений экспериментального объекта ( или лаборатории в целом) рядом узкопредельных высокопрецизионных преобразователей класса точности на порядок выше применяемых ( например, 0 002 - 0 005), используемых для измерения давлений в опорных точках и для тарировки преобразователей давления систем измерения. [33]
Измерительные блоки-датчики для пневматической системы АУС выпускаются различными заводами. Однако промышленность до последнего временя изготовляет не все датчики, необходимые для комплектации систем регулирования, что ограничивает применение аппаратуры системы АУС. [34]
Компания оказывает самостоятельно услуги по инсталляции и проектированию систем безопасности преимущественно в московском регионе. На остальной территории России и за рубежом услуги по инсталляции, проектированию и комплектации систем оказывают дилеры. [35]
Например, в цеховых системах ЧПУ, не предназначенных для отладки алгоритмов, может отсутствовать пульт оператора, технологическое ППЗУ, перфоратор и НМЛ или фотосчитыватель. Приведение системы в рабочее состояние может осуществляться включением питания, после чего ввод информации, определяющей характер обработки деталей, может производиться с НМЛ или фотосчитывателя в зависимости от комплектации системы. [36]
Секции не являются обязательными элементами конструкции. Их целесообразно проектировать для больших цифровых систем, состоящих из многих функционально законченных устройств, когда необходимо предусмотреть возможность автономной отладки, производства и сдачи отдельных устройств, а также возможность комплектации системы различными типами и количествами этих устройств. Использование секций повышает коэффициент унификации системы в целом, поскольку из секций удобно компоновать разного рода вспомогательную, контрольно-измерительную и технологическую аппаратуру, объем которой в настоящее время иной раз равен объему основной аппаратуры. Очень часто некоторые типы секций придаются в качестве ЗИП и, таким образом, служат ТЭЗ. [37]
Для складирования и хранения изготовленных вентиляционных изделий из-за их больших габаритов и возможности деформации требуется очень большая площадь складов наружного хранения. Особенно важно правильно, четко и удобно организовать хранение изделий на крупных заводах вентиляционных заготовок, которые выпускают не только воздуховоды отдельных вентиляционных систем, но и вентиляционные изделия различных видов в качестве товарной продукции и сами получают их от других заводов для комплектации систем вентиляции. Кроме того, при большом объеме производства нередко наблюдаются случаи длительного хранения изготовленных вентиляционных изделий, которые по ряду причин не вывозят с завода заказчики - монтажные организации. Поэтому на крупных заводах вентиляционных заготовок необходимо прежде всего территориально строго разделить хранение комплектующих изделий ( получаемых извне и изготовляемых своими силами) и собственной товарной продукции. Комплектующие изделия хранят на заводе иногда длительное время и расходуют на комплектацию вентиляционных систем. Их хранение должно быть организовано на складах, удаленных от подъездных железнодорожных и автомобильных путей, и по возможности под навесами. Собственную товарную продукцию, подлежащую отправке потребителям, следует размещать на складских площадях, расположенных вблизи и по возможности вдоль подъездных железнодорожных и автомобильных путей. Из этой продукции крупные заготовительные заводы примерно половину отправляют по железной дороге и половину автотранспортом. Склады продукции, отправляемой автотранспортом, должны иметь резервную площадь для хранения невывезенных потребителями изделий. Отправку изделий по железной дороге завод производит собственными силами без задержек по мере изготовления. [38]
Ограничивающими факторами в области допустимых решений для разработчика может быть плохо поставленная информация о состоянии разработок и производстве аппаратуры на предприятиях и заводах, занимающихся этой областью. Проектирование системы отображения, как правило, должно базироваться на известных методах отображения и разработанных индикаторных устройствах, так как в противном случае стоимость системы будет неоправданно завышена, а сроки ее реализации затянуты. Возможны случаи, при которых для полной комплектации системы не будет хватать некоторых разработанных и внедренных в производство устройств. В этих случаях допустима разработка новой аппаратуры для системы. Однако при этом не рекомендуется допускать, чтобы в разрабатываемую аппаратуру закладывались еще не исследованные или непроверенные идеи, так как их практическая реализация может задержать проектирование и оборудование системы в целом. Если принять это положение, то недостаточное здание разработчиком характеристик изготовляемой и разрабатываемой аппаратуры равносильно уменьшению количества научных разработок, яа которые опирается проект. [39]
Система управления и цифрового контроля кислотным цехом, в состав которой входит разработанный алгоритм, внедряется в кислотном цехе производств вискозной текстильной нити и пленки на Могилевском заводе искусственного волокна. Внедрение системы проводится поэтапно. В 1979 г. разработан техно-рабочкй проект системы с использованием микро - ЭВМ, изготовлены узлы системы, выполнена комплектация системы приборами и средствами автоматизации, произведены монтаж и наладка системы автоматического регулирования ( САР) серной кислоты, разработан алгоритм контроля. [40]
Система зажигания имеет своеобразную компоновку. Для воспламенения газовоздушной смеси в цилиндре на каждой крышке двигателя расположено по две неразборные, экранированные свечи зажигания с индукционными катушками, предназначенными для преобразования импульсов тока низкого напряжения в импульсы высокого напряжения и создания разряда между электродами свечи. Такая компоновка системы зажигания позволяет использовать низковольтные источники электрической энергии, что устраняет возможность искрения и возникновения пожара или взрыва. Ток низкого напряжения в зависимости от комплектации системы зажигания подводится к индукционным катушкам от двух низковольтных магнето или от бесконтактной тиристорной системы, состоящей из датчика-генератора и коммутатора, являющихся источниками импульсов низкого напряжения и распределителями их по цилиндрам согласно порядку работы двигателя. [41]