Комплектование - машина
Cтраница 1
Комплектование машин и отдельных рабочих механизмов, работающих по различным принципам, в один агрегат имеет преимущество в том отношении, что здесь устанавливаются они так, что избегается излишнее передвижение продукта, производительность их увязывается друг с другом, выходные отверстия одного подгоняются к приемным отверстиям другого и вся установка получается компактной и пригодной для перевозки, а продукт получается всесторонне и окончательно обработанным. [1]
Процесс комплектования машины и каждого из ее узлов показывается в виде прямой линии, к которой в соответствующих местах примыкают прямоугольники, обозначающие элементы. [2]
Процесс комплектования машины ( узла) показывается прямой линией. Она начинается базовым элементом, а заканчивается собранной машиной или узлом. С верхней стороны линии, в направлении от базового элемента к собранному объекту, условно изображаются в порядке последовательности сборки все непосредственно входящие в него детали; с нижней - все узлы, непосредственно входящие в машину. На технологических схемах узловой сборки эти узлы расчленяются на подузлы и детали. [3]
 |
Схема демонтажа конусной дробилки. [4] |
Схема сборки является оперативным документом комплектования машины. Детали, полученные на день рассмотрения схемы, обозначены штриховкой части прямоугольников. Даже при беглом ее рассмотрении видна явная невозможность начала нормальной сборки машины. Состояние обеспеченности деталями через пять дней после первого рассмотрения схемы свидетельствует уже о возможности начала сборки машины. Детали, дополнительно поступившие на сборку, обозначены на схеме заливкой части прямоугольников. [5]
Наиболее простым и отражающим последовательный порядок комплектования машины из элементов является метод построения технологических схем, показанный на фиг. [6]
При организации землеройных работ на выбор и комплектование машин оказывают влияние продолжительность работы машины на одном объекте и число смен работы машин в течение суток. [7]
При проектировании конвейерной сборки тракторов СТЗ основное внимание было уделено системе комплектования машины. На рис. 29 показана принятая в то время четырехступенчатая система, при которой отдельные соединяемые детали образуют сборочную единицу первого порядка - группу. Две или несколько групп после соединения их дополнительными деталями составляют сборочную единицу второго порядка - комплект. Наконец, соединение механизмов с дополнительными комплектами, группами и деталями - образует сборочную единицу четвертого порядка - машину. Из сопоставления рис. 29 с рис. 27 видно, какая разница в системе и методологии сборки была достигнута в результате осуществления конвейерной сборки на СТЗ. [8]
Наружная и внутренняя консервация и расконсервация с частичной разборкой, сборкой и комплектованием машин, станков, аппаратов, агрегатов, авиационных и других тяговых двигателей на длительное хранение. [9]
Наружная и внутренняя консервация и расконсервация с частичной разборкой, сборкой и комплектованием машин, станков, аппаратов, агрегатов, авиационных и других тяговых двигателей на длительное хранение. [10]
Схема сборки является основным оперативным документом, в соответствии с которым выполняется сборочный процесс, производится комплектование машины, организуется подача сборочных единиц и деталей в надлежащей последовательности к местам сборки, планируется производство. [11]
Рациональная подетальная специализация и широкое производственное кооперирование базируются на массовом изготовлении предприятиями узлов, агрегатов и деталей для комплектования машин, которое возможно лишь при условии полной их взаимозаменяемости. В свою очередь полная взаимозаменяемость деталей и узлов может быть осуществлена только путем их стандартизации, нормализации, унификации и типизации. [12]
Силовые кабели и провода предназначены для подземной, подводной и воздушной передачи и распределения электрической энергии большой мощности, а также для комплектования машин и приборов. [13]
Схема сборки не только помогает в разработке последовательности сборки машины, но и является основным оперативным документом, по которому персонал сборочного цеха знакомится с последовательностью сборки новой машины, организует выполнение сборочного процесса, производит комплектование машины, подачу сборочных единиц и деталей в надлежащей последовательности к местам сборки, ведет учет, расставляет рабочих, планирует производство и разрешает вносить усовершенствования в конструкцию, технологический процесс и организацию производства машины. [14]
В нем приведены классификация строительных машин, существующая система их индексации, сведения о действующих ГОСТах по строительным машинам, даны основные положения по определению режимов работы строительных машин и их производительности, способы определения потребности в строительных машинах, содержатся рекомендации по комплектованию машин при производстве строительно-монтажных работ. [15]
Страницы: 1 2