Комплектование - партия
Cтраница 2
Согласно методике на приемку и размещение поступившего материала по местам хранения отводится один день; на выписку документов, связанных с отпуском материалов, погрузку в транспортные средства также отводится один день. Время на подготовку материала к отпуску и комплектование партий зависит от условий работы предприятий по поставкам и особенностей снабжения потребителей отдельными видами продукции. По большинству видов материалов норма подготовительной части запасов устанавливается в пределах 3 дней. Так, в соответствии с разработанной НИИМСом в 1981 г. Методикой нормирования товарных запасов продукции машиностроения номенклатуры Госснаба СССР на предприятиях по поставкам продукции время на приемку и размещение по местам хранения поступившей продукции составляет 1 - 2 дня; на документальное оформление, отпуск, погрузку в транспортные средства - 1 - 2; на комплектование ( в зависимости от условий работы и с учетом особенностей комплектования отдельных видов продукции) - 1 - 3 дня. [16]
Согласно методике на приемку и размещение поступившего материала по местам хранения отводится один день; на выписку документов, связанных с отпуском материалов, погрузку в транспортные средства также отводится один день. Время на подготовку материала к отпуску и комплектование партий зависит от условий работы предприятий по поставкам и особенностей снабжения потребителей отдельными видами продукции. По большинству видов материалов норма подготовительной части запасов устанавливается в пределах 3 дней. [17]
Норматив запасов готовой продукции равен произведению однодневного оборота товарной продукции, рассчитанного по производственной себестоимости, на норму запаса готовой продукции. Последняя устанавливается в зависимости от времени на подбор видов и марок изделий, комплектование партий готовой продукции, упаковку и транспортировку изделий со склада поставщика на станцию отправления, а также от времени погрузки. [18]
Норматив оборотных средств на готовую продукцию определяется как произведение однодневного оборота товарной продукции по производственной себестоимости и нормы оборотных средств. Последняя устанавливается в зависимости от времени, необходимого на подбор отдельных видов и марок изделий, комплектование партий отгружаемой продукции, упаковку и транспортировку изделий со склада предприятия поставщика на станцию отправления, а также от времени погрузки. [19]
Поковки из углеродистой качественной стали изготовляются в соответствии с ГОСТ 8479 - 70, который распространяется на поковки из углеродистой и легированной сталей, изготовляемые методом свободной ковки и горячей штамповки. Поковки подразделяются на пять групп в зависимости от объема и методов контроля механических свойств и условий комплектования партии. [20]
Для сыродельных заводов, перерабатывающих от 15 до 50 т молока в смену, необходима холодопроизводительность оборудования от 150 до 350 тыс. ккал / час. В районах маслоделия и сыроделия большое значение имеют маслосыробазы, в которые направляется продукция маслодельных и сыродельных заводов для комплектования вагонных партий с понижением температуры масла от - 12 до - 18 С и зрелого сыра от 2 до - 4 С. [21]
Для сыродельных заводов, перерабатывающих от 15 до 50 т молока в смену, необходима холодопроизводительность оборудования от 150 до 350 тыс. ккал / час. В районах маслоделия и сыроделия большое значение имеют маслоеыробазы, в которые направляется продукция маслодельных и сыродельных заводов для комплектования вагонных партий с понижением температуры масла от - 12 до - 18 С и зрелого сыра от 2 до - 4 С. [22]
Для лучшего использования машины КХ-007 в депо следует организовать пункт химической чистки спецодежды. Этот пункт должен выполнять следующие операции: прием и оформление заказов; подготовку спецодежды к чистке ( спарывание пуговиц, удаление из одежды посторонних предметов, прошивка меток); сортировку и комплектование партий; химическую чистку; мелкий ремонт спецодежды и пришивку пуговиц; выдачу спецодежды. Штат пункта устанавливают исходя из объема его работы. При полной загрузке пункта ( не менее 225 кг в смену) для выполнения указанных работ целесообразно, чтобы работали оператор и приемщица. В пунктах, где количество очищаемой за смену спецодежды не превышает 100 - 125 кг, оператор может совмещать обязанности приемщика. [23]
При организации же обращения такой продукции через склады предприятий отрасли материально-технического снабжения они выступают перед изготовителями в качестве заказчика крупных партий одноименных товаров, а перед потребителями - в качестве поставщика, реализующего эти товары именно в таких количествах, в которых они действительно требуются производству. В результате значительно сокращается время пролежи-вания такой продукции в запасах у изготовителей, убыстряется сам процесс ее транспортировки получателям ( поскольку отправляются крупные количества) и, наконец, сокращается период нахождения продукции в производственных запасах. Здесь же отметим, что специализация труда на выполнении операций, продолжающих производство в обращении ( переупаковка, рассортировка, комплектование партий и другие работы по преобразованию производственного ассортимента в потребительский), увеличивает его производительность и уменьшает себестоимость этих работ. [24]
V группа соответствует третьей группе литых деталей; IV - второй, а III, II и I - первой группе. Очевидно, что последние три группы ( III, II и I) дают больший диапазон величин показателей испытаний и условий комплектования партии в сравнении с сопоставляемой группой. [25]
Задача решается ежедневно накануне планируемых суток. Исходными данными служат месячный план отгрузки, который включает план выдачи грузов, откорректированный на данные сутки, и нормы времени на доставку грузов - к месту комплектации. Следующим этапом решения задачи является распределение партий по категориям в зависимости от местонахождения данной партии груза, которое определяет участие штабе-леров в ее комплектовании. Возможны семь вариантов комплектования партии груза: одним из трех штабелеров ( три варианта), сочетанием двух штабелеров ( три варианта) и тремя штабелерами. [26]
Однако для авторемонтных предприятий с большой производственной программой при концентрации и специализации авторемонтного производства применение подефектной технологии нецелесообразно и экономически неоправдано. Подефектная технология имеет ряд существенных недостатков: комплектование партий восстанавливаемых деталей осуществляют только по наименованиям без учета однотипности имеющихся сочетаний дефектов; партию деталей, запущенных в производство, нельзя восстанавливать по единому технологическому процессу. Такая партия в производстве не сохраняется до конца, в результате чего учет значительно затрудняется. При обработке партии деталей с разными сочетаниями дефектов усложняется учет трудовых и материальных затрат. [27]
Запросы на копии документов поступают в подсистему на формализованных бланках. После входной регистрации запросы кодируются и комплектуются в партии Затем данные из писем-запросов переносятся на машиночитаемые носители и вводятся на МСД. Из запросов на копии документов, находящихся в обработке по ранее поступившим запросам или еще не микрофильмированных, организуется массив ждущих запросов. На запросы, принятые к исполнению, с ЭВМ выдаются письма-ответы и маршрутные карты ( МК) двух видов: МК1 - для поиска и выдачи микрофильмов-из рабочего фонда по порядку инвентарных номеров запрошенных документов и МК2 - для комплектования партий микрофильмов для копирования, упорядоченные по письмам-запросам организаций. [29]
Страницы: 1 2