Cтраница 3
Особенности микромеханики при разрушении волокон к матрицы в углерод-углеродных композитах существенно отличаются от соответствующих характеристик углепластиков с полимерной матрицей, так как в первом случае удлинение матрицы до разрушения, как правило, меньше, чем удлинение волокна. В связи с этим разрушение матрицы наступает до полного нагружения волокна. Тем не менее, физико-механические показатели углерод-углеродных композитов достаточно высоки. [31]
Наиболее высококачественные углерод-углеродные композиты, в частности используемые для защиты носовых кромок космических аппаратов многократного использования [188], получают на основе трехмерных тканых структур из высокомодульных углеродных волокон. Такие структуры, исключающие перегиб волокна при ткачестве, были получены на специальном программном ткацком станке фирмы Hitco и имели форму блока или полого цилиндра. В работе [187] исследовалось влияние условий карбонизации и графитации, аналогичных применяемым при получении углерод-углеродных композитов, на изменение структуры различных типов смол и углеродных волокон марки Торнел. Приведенные ниже данные о структуре смол, графити-рованных в течение 10 час. [32]
Коксованные материалы получают из обычных карбопластиков, подвергнутых пиролизу в инертной или восстановительной атмосфере. При температурах 8QO - 5 - 1500 С образуются карбонизированные, а при 2500 - нЗООО С - графитированные карбоволокниты. Для получения пироуглеродных материалов упрочнитель выкладывается по форме изделия и помещается в печь, куда пропускается метан. В печи метан разлагается и образуется пиролитический углерод, который осаждается на волокнах упрочнителя, связывая их. Прочность углерод-углеродных композитов в 5 - - 10 раз превосходит прочность специальных графитов, которые композиты и заменяют. [33]