Композиция - холодное отверждение
Cтраница 2
В условиях ремонтных предприятий для приготовления небольшого количества компаунда ( до 2 5 кг на одну заливку) применяют более простое оборудование. Обычно в этих случаях используют композиции холодного отверждения, безопасные для здоровья работающих. Смолу из тары наливают в смеситель - плоский невысокий сосуд ( типа противня) - и нагревают на электроплитке до температуры 100 - 120 С. Затем хорошо высушенный и просеянный наполнитель постепенно добавляют в смолу; смесь тщательно перемешивают в течение 3 - 4 мин и охлаждают на воздухе до 60 - 70 С, после чего добавляют пластификатор. Когда температура смеси достигает 40 - 50 С, в сосуд вводят отвердитель, постоянно перемешивая смесь вручную. Эту композицию можно использовать в течение 30 - 40 мин. [16]
 |
Дериватограмма не.| Дериватограмма тер-мообработанной замазки арзамит-5. [17] |
Одновременно с установлением вида пространственных связей, образующихся при отверждении фенольных замазок, большое практическое значение имеет выяснение роли температурного фактора в ускорении и полноте отверждения данных замазок. Из литературных данных известно, что в композициях холодного отверждения на основе фенольных смол остается значительное количество ( до 60) не-прореагировавших метшюлъных групп. На практике для ускорения процесса отверждения проводят термообработку замазок при 80 С. Однако не установлено, насколько полно проходит конденсация при такой обработке. [18]
Исследованы эпоксидно-диановые смолы с молекулярной массой 350 - 500, отвержденные при комнатной температуре алифатическим амином и при температуре 140 - 150 С фтале-вым ангидридом. При облучении композиции холодного отверждения цвет изменялся от светло - до темно-коричневого. [19]
Для извлечения отливок гипсовые формы раскалывают. Если на поверхности отливок обнаружены дефекты, их следует устранить. Раковины заделывают композицией холодного отверждения, выпуклости зачищают наждачной бумагой. Пластмассовые отливки крепятся к металлическим деталям болтами; возможно также скрепление пластмассы с металлом за счет адгезии. [20]
Производство аэросила, представляющего собой аморфную по-ликремиевую кислоту высокой степени чистоты, является крупнотоннажным вследствие широкого применения этого продукта как загустителя красок, стабилизатора эмульсий и полимеров, светлого наполнителя каучуков общего назначения. Особенно часто аэросил применяется в резиновых смесях горячей вулканизации. Его использование в кремнийорга-ннческих композициях холодного отверждения все возрастает. [21]
Рассмотрим систему полимер - полимер, в которой более жесткий полимер выступает в качестве наполнителя, а более гибкий - в качестве матрицы. В работе [422] были исследованы релаксационные процессы в граничном слое олигомера на поверхности полимера. Для этого были измерены времена спин-решеточной релаксации TI и тангенс угла диэлектрических потерь tg6 в поверхностных слоях акрилатно-эпоксидно-стирольной композиции холодного отверждения, а также эпоксидной смолы с молекулярной массой 450, нанесенных на полимерную подложку - сополимер стирола с метилметакрилатом. [22]
Рассмотрим систему полимер-полимер, в которой более жесткий полимер играет роль наполнителя, а более гибкий - матрицы. В работе [474] приведены результаты исследований релаксационных процессов в граничном слое олигомера на поверхности полимера. Для этого были измерены времена спин-решетчатой релаксации Г и тангенс угла диэлектрических потерь tg 6 в поверхностных слоях акрилатноэпоксидностирольной композиции холодного отверждения, а также эпоксидной смолы с молекулярной массой 450, нанесенных на полимерную подложку - сополимер стирола с метилметакрилатом. [23]
В иностранной литературе постоянно появляются сообщения о новых типах силиконовых герметиков, которые нередко мало отличаются друг от друга. Однако иногда сообщается и о новых интересных разработках. Например, рекламируются композиции с превосходными физико-механическими свойствами. В последнем случае точность дозирования катализатора не является строго обязательной. Физико-механические и электрические свойства композиций холодного отверждения приведены в Приложениях. [24]
Смола представляет собой вязкую жидкость светло-коричневого цвета и является основным связующим веществом в различных композициях. Для перехода смолы из жидкого состояния в неплавкое и нерастворимое состояние в смолу вводятся отвердители. В качестве отвердителей применяются полиэтиленполиамины, представляющие собой вязкую маслянистую жидкость различных оттенков: от светло-желтого до темно-бурого, малеиновый и фта-лиевый ангидриды и др. Температура смолы в момент отверждения должна быть не выше 20 5 С. Применяются холодное и горячее отверждения. По этой причине, а также для повышения физико-механических свойств композиций холодного отверждения рекомендуется прогрев их до температуры 70 - 80 С. В зависимо-i сти от применяемых отвердителей горячее отверждение произво дится при различной температуре. [25]
Страницы: 1 2