Тампонажная композиция

Cтраница 2

Опыты, проведенные с модидифицированными тампонажными композициями, дали аналогичные результаты. [16]

Запрещается приготовление в промысловых условиях утяжеленных тампонажных композиций за счет смешивания цементов с утяжелителями. [17]

В статье рассмотрены вопроси проектирования иэвестково-кремнеземистых тампонажных композиций, предназначенных для твердения в условиях высоких температур. Основным условием, заложенным в основу проектирования, является получение термостойкого тампонажного камня, представленного термостабильмыми продуктами гидратации без промежуточных нестойких фаз. [18]

Нами предложена технологическая схема получения тампонажной композиции гидротермального твердения на базе отходов содового производства. Она включает обжиг твердого остатка отходов содового производства при 850 - 950 С и последующий помол продукта обжига с кремнеземистым компонентом. В процессе обжига происходит диссоциация СаСО3, в результате чего образуется свободный оксид кальция. [19]

При исследовании и разработке технологии приготовления тампонажных композиций проведено исследование влияния дезинтеграторной обработки на свойства облегченных цементно-зольно-известковых тампонажных материалов. [20]

Таким образом, использование известково - кремнеземистых тампонажных композиций, процессы твердения в которых протекают по одностадийной схеме синтеза низкоосновных гидросиликатов кальция, позволит создать в заколонном пространстве нефтяных и газовых скважин высокопрочный и термостойкий камень с высокими эксплуатационными характеристиками, который будет обеспечивать высокое качество и долговечность крепи. [21]

Разработаны требования к материалам для получения облегченных расширяющихся тампонажных композиций. [22]

Для оценки применимости тампонажных материалов и содержания новых тампонажных композиций очень важно оценить термодинамическую устойчивость различных фаз кристаллогидратов, возникающих при твердении мономинеральных вяжущих. [23]

В связи с этим очевидна необходимость разработки специальных тампонажных композиций для качественного цементирования скважин в криолитозоне. [24]

Научно-исследовательские институты отрасли интенсивно работают над созданием новых тампонажных композиций на полимерной основе и над разработкой области и технологии их практического использования. [25]

В табл. 18 приведена сравнительная характеристика существующих и предлагаемых тампонажных композиций для температурного интервала 75 - 180 С. [26]

На рис. 40 приведены результаты исследований объемных изменений твердеющих тампонажных композиций с различным содержанием добавки ИВС. [27]

Исследования также показали, что в качестве расширяющих добавок к цементно-зольно-известковои тампонажной композиции могут быть использованы и другие промышленные отходы, в частности, саморассыпающийся шлак рафинированного феррохрома ( СРШ) и хроматный шлам, исследованные ранее Каримовым Н.Х., Данюшевским B.C., Измухамбетовым Б.С. и др. Теоретический аспект использования указанных комбинаций материалов состоит в том, что при температурах 50 - 120 С под влиянием портландцемента и избытка извести значительно повышается гидратационная активность шлака и хроматного шлама. В результате активизации химических реакций образуется дополнительное количество новообразований, повышающих прочность цементного камня. [28]

Для цементирования скважин при температурах 120 - 200 С некоторыми авторами предложены Тампонажные композиции, в основе твердения которых лежат физико-химические процессы взаимодействия в системах СаО - SiO2 - Н2 О; 0 С2 S - СаО - SiO - Н2 О. К числу таких композиций следует отнести известково-песчаные, нефелиново-песчаные и другие вяжущие. [29]

Изменение градиента давления столба цементного раствора в процессе его затвердевания. [30]

Страницы: 1 2 3 4