Расплавленная композиция
Cтраница 2
Идея защиты металла плотными смазками очень проста - слой смазки, нанесенный на поверхность металла, препятствует проникновению к его поверхности воды и кислорода воздуха. Так как влаго - и газопроницаемость минеральных масел сравнительно велика и они образуют на металле тонкую легко разрушаемую пленку, то их стали загущать до мазеобразных консистенций для того, чтобы такие загущенные смазки можно было намазать на металл толстым слоем или нанести методом окунания изделия в расплавленную композицию. [16]
В первом варианте гранулы композиции поступают в экструдер, где нагреваются до температуры разложения газообразователя. Далее расплавленная композиция выдавливается под давлением через головку экструдера и, охлаждаясь, вспенивается в момент выхода из головки. [17]
 |
Форма ( матрица с приспособлениями после завешивания ее в электролизер. [18] |
Восковую композицию расплавляют в сосуде, подогретом на водяной бане до 95 - 100 С. Медаль помещают на металлический противень и подогревают его до 50 - 60 С, степень нагрева определяют приблизительно. Расплавленную композицию заливают в противень, причем лить рекомендуется не на медаль, а в угол противня, тогда обеспечивается получение хорошей заливки без раковин. Высота слоя восковой композиции должна быть на 8 - 10 мм выше медали. Восковую композицию охлаждают до 40 - 50 С ( при этой температуре она обладает наибольшей пластичностью), ножом подрезают форму по всему периметру, затем противень переворачивают и восковую форму извлекают вместе с медалью. Нажатием пальцев извлекают медаль из восковой формы. [19]
 |
U. 1 Форма ( матрица с приспособлениями после навешивания ее в электролизер. [20] |
Восковую композицию расплавляют в сосуде, подогретом на водяной бане до 95 - 100 [ ] С. Медаль помещают на металлический противень и подогревают его до 50 - 60 С, степень нагрева определяют приблизительно. Расплавленную композицию зали-ьают в притинснъ, причем лить рекомендуется не на медаль, а в угол противня, тогда обеспечивается получение хорошей заливки без ракогщн. Высота слоя восковой композиции должна быть на 8 - 10 мм выше медали. Восковую композицию охлаждают до 40 - ВО С при этой температуре она обладает наибольшей пластичностью), ножом подрезают форму по всему периметру, затем противень переворачивают и восковую форму навлекают имеете с медалью. Нажатием пальцев извлекают медаль из носковой формы. [21]
За 1 5 ч до перекачки производится включение электрообогрева трубопроводов и за 30 мин начинают подогреваться краны на рабочих местах. Проверка готовности системы осуществляется ручным поворотом шкива насосов на 1 - 2 оборота. При расплавленной композиции шкив легко поворачивается, в этом случае система готова к перекачиванию композиции на рабочие места по сигналу. [22]
Водорастворимые кислоты и щелочи и вода должны отсутствовать. При фильтровании расплавленной композиции через сито с отверстиями 0 15 мм при температуре 90 - 100 остаток должен отсутствовать. [23]
Глубина проникания иглы за 5 сек при 25е С и нагрузке 100 г должна быть не более 40 угловых градуса. Содержание механических примесей не более 2 0 %; Бодорастворшиые кислоты и щелочи и вода должны отсутствовать. При фильтровании расплавленной композиции через сито с отверстиями 0 15 мм при 90 - 100 С остаток должен отсутствовать. [24]
Водорастворимые кислоты и щелочи и вода должны отсутствовать. При фильтровании расплавленной композиции через сито с отверстиями 0 15 мм при температуре 90 - 100 остаток должен отсутствовать. [25]
В бак 3 роторной машины заливается композиция. Бак имеет электрический нагреватель для поддержания композиции в расплавленном состоянии. Транспортным ротором 2 элементы подаются в рабочий ротор заливки композиции. В этом роторе элемент вращается вокруг своей оси, струя расплавленной композиции попадает на вторую шайбу и растекается ровным слоем до краев цинкового электрода. С помощью транспортного ротора 5 элемент передается на ротор надевания верхней третьей шайбы. [26]
При пользовании электронагревательными приборами необходимо обеспечить их заземление или зануление и полную исправность проводки. Всю аппаратуру, находящуюся при высокой температуре, необходимо защищать теплоизоляцией, чтобы при прикосновении к ней не было ожогов. На всех машинах, прессах, автоматах, где имеются движущиеся части, они должны быть ограждены от случайного попадания в них рук или захвата одежды. Для приготовления и работы с изолирующими композициями и бензином необходимо соблюдать меры пожарной безопасности и защиты от попадания на кожу горячей расплавленной композиции. Необходимо соблюдать общие правила личной гигиены. Не держать пищу, не есть, не пить и не курить на рабочих местах. Перед едой тщательно мыть руки и лицо, полоскать рот. Все рабочие, соприкасающиеся с вредными веществами, должны периодически проходить профилактические медицинские. [27]
Рассмотрим, как включается основное оборудование отделения приготовления изолирующих композиций. За 4 - 5 ч до перекачки композиции включается обогрев битумных котлов, котла-отстойника и колонки подогрева масла. За 1 5 ч до перекачки производится включение электрообогрева трубопроводов и за 0 5 ч начинают подогреваться краны на рабочих местах. Проверка готовности системы осуществляется ручным поворотом шкива насосов на 1 - 2 оборота. При расплавленной композиции шкив легко поворачивается, в этом случае система готова к перекачиванию композиции на рабочие места по сигналу. [28]
Страницы: 1 2