Cтраница 2
Несмотря на то, что имеется большое число патентов на огнестойкую отделку полиамидных тканей, в литературе не приводится сведений о том, какие из них находят практическое применение. Критический анализ опубликованных данных позволяет сделать вывод, что большая часть предложенных композиций все-таки практического интереса не представляет, так как во многих случаях поверхностная отделка ткани неустойчива к многократным стиркам, химической чистке, ухудшает физико-механические свойства материала, повышая в ряде случаев жесткость тканей и снижая прочность на разрыв. [16]
В результате взаимодействия полимерного компонента и хром-калиевых квасцов формируется гелеобразная система - гидрогель коагуля-ционного типа. При взаимодействии биополимера ( Продукт БП-92) и хром-калиевых квасцов происходит не только химическая реакция между кислыми группами макромолекул и катионами хрома, но и изменение высших структур макромолекулярных ассоциатов и образование химических комплексов при участии всех ингредиентов входящих в состав предложенной композиции. [17]
Морская вода указанного состава нагревается в - трубчатом теплообменнике до температуры 120 С и испаряется. Уже при выпаривании ( загущении раствора) 1: 2 15 образуется сплошной осадок гипса игольчатой структуры, плотно сцепленный со стенками теплообменника. Добавление 20 мг / л предложенной композиции позволяет проводить испарение до соотношения 1: 4 без образования теплоизолирующего осадка на стенках труб. [18]
При нагнетании водной дисперсии - смеси масло - и водорастворимого НПАВ в обводненный нефтяной пласт происходит образование поверхностно-активных композиционных систем переменного состава, характеризующихся различным равновесным состоянием. В табл. 3.41 представлены результаты моделирования нефтевытеснения, прирост коэффициента вытеснения и дополнительная добыча нефти на 1 т затраченного НПАВ. Как видно из данных табл. 3.41, параметры технологической эффективности предложенных композиций близки по величине, что дает возможность подбирать их по доступности компонентов и технических средств, для промысловой реализации, а также с учетом исследований на образцах керна - по фильтрационным параметрам, регулировать глубину воздействия на пласт и тем самым охват его вытеснением. [19]
Из приведенных результатов сравнительных испытаний рассмотренных тампонажных материалов видно, что при температуре твердения 22 С наибольшей прочностью обладает камень на основе разработанного вяжущего. При температуре твердения 70 С большей прочностью обладает камень на основе портландцемента. Прочность образцов на основе цементно-песчаной смеси остается достаточно высокой и в рассматриваемый промежуток времени продолжает расти. Камень же на основе предложенной композиции обладает высокой прочностью во всем исследуемом интервале температур. Причем при 180 С прочность с течением времени твердения практически остается постоянной. [20]