Эвтектическая композиция

Cтраница 4

Заэвтектические сплавы, склонные к коагуляции упрочняющей фазы в крупные выделения, концентрирующиеся по границам зерен ( область IV), гораздо менее жаропрочны, менее пластичны и по комплексу механических свойств уступают эвтектическим композициям. [46]

Несмотря i улучшение растворимости таких комплексов в каучуке за сч координационной насыщенности атома цинка [221], диффузр их молекул затруднена вследствие возрастания молярного об ема, что, однако, может быть компенсировано улучшение диспергирования расплавленной эвтектической композиции эластомерной матрице. Индукционный период вулканизащ в данном случае в основном зависит от скорости диффузу молекул раздельно введенной серы к молекулам промежуто ного комплекса и продолжительности их взаимодействия с о разованием промежуточных комплексов. [47]

Результаты проведенных исследований позволяют заключить, что изменение кинетических характеристик вулканизации резиновых смесей, уменьшение или устранение выцветания из них серы и ускорителей, а также снижение дозировки оксида цинка при использовании серных вулканизующих систем в виде гранулированных эвтектических композиций зависят от их состава. При этом возможны следующие варианты введения компонентов серных вулканизующих систем в резиновые смеси. [48]

Приведенные результаты исследования вулканизующей активности эвтектических смесей ускорителей и гранулированных композиций свидетельствуют о повышении эффективности такой вулканизующей системы, по сравнению с раздельным введением порошкообразных компонентов, благодаря улучшению диспергирования легкоплавких гранул в резиновых смесях и предварительной активации компонентов в процессе формирования эвтектических композиций. Это позволяет осуществить эффективную вулканизацию резиновых смесей ( в некоторых случаях с уменьшенным количеством входящих в них компонентов серных вулканизующих систем) с достижением высоких значений физико-механических свойств резин, что объясняется предварительным взаимодействием активированных компонентов вулканизующей системы с образованием сульфидирующих и промежуточных комплексов в условиях, более благоприятных для протекания реакций взаимодействия, чем в высоковязкой среде эластомера. [49]

Ео-вторых, бинарная эвтектическая смесь AISi отверждается при 580 С, в то время как чистый алюминий при 660 С. Многофазные эвтектические композиции с AISi имеют еще более низкие эвтектические температуры. При температурах ниже 580 С растворимость многих нежелательных элементов в жидком алюминии, которая зависит от состава раство - ряющей среды и температуры, уменьшается. В третьих, кремний является наиболее подходящим элементом для всех сплавов, используемых для получения кокильного литья. [50]

Волокнистая структура в сплаве AI - Al3Ni, полученная после кристаллизации. [51]

Направленную кристаллизацию можно считать удобным способом создания композиционных материалов из-за его простоты; этот способ позволяет избежать специфических трудностей, возникающих при манипуляции с усами микронных размеров. Большое преимущество эвтектических композиций заключается также и в их высокой термической устойчивости. Большая стабильность при высоких температурах объясняется, по-видимому, минимальной величиной поверхностной энергии на границе раздела двух зерен вследствие кристаллографического / соответствия между фазами. [52]

Столбчатое зерно эвтектики, полученной методом направленной кристаллизации, состоит из взаимопроникающих монокристаллов эвтектических фаз, обычно имеющих специфические направления роста и кристаллографические соотношения между фазами. Так как микроструктура большинства эвтектических композиций является скоплением этих столбчатых зерен, беспорядочно ориентированных вокруг направления роста, материал может рассматриваться как негомогенный, но упругоизотрошшй в поперечной плоскости. По Велсу [70] упругие константы, характеризующие эвтектику, выбираются такими же, как для обычных жаропрочных сплавов, полученных методом направленной кристаллизации. [53]

Окисление эвтектических сплавов при 1093 С ( № 3А1 - Ni3Ta, Хуберт и др.| Окисление в спокойном воздухе при 1000 С различных эвтектик, упрочненных монокарбидами ( Бибринг и др.,. [54]

Как утверждается в этой статье, достижение высокого сопротивления окислению в эвтек-тиках будет зависеть от введения в их состав алюминия и ( или) хрома. Опубликованные данные по изучению окисления жаропрочных эвтектических композиций обычно получены при статических или циклических испытаниях в печах в спокойном воздухе. [55]

Эвтектические композиции благодаря хорошей связи между высокомодульными упрочняющими фазами и матрицей обладают стабильным и высоким пределом текучести, что способствует созданию материалов с высоким сопротивлением усталости. Однажды возникшие трещины, двигаясь по объему некоторых эвтектических композиций, могут быть остановлены или отведены путем нарушения связи на поверхностях раздела или в результате продольного раскалывания упрочняющей фазы. Классический пример такого поведения показан на микроструктуре образца. [56]

Можно заключить, что сопротивление ползучести эвтектической композиции должно контролироваться прочной волокнистой фазой, которая действует так, как если бы она была непрерывной по длине. Это не следует интерпретировать таким образом, что выбор матрицы не является важным при разработке эвтектических композиций. Чем большим сопротивлением ползучести обладает матрица, тем меньшую нагрузку она передает упрочняющей фазе. [57]

Диаграмма состояния ( а, критическая скорость охлаждения vKp ( б, разность между энергией Гиббса переохлажденного и кристаллического расплава Сж - GTB ( в системы GeSe2 - Sb2Se3. 1 - 500 К. 2 - 600 К. 3 - 700 К. 4 - 800 К. [58]

Для эвтектических составов характерно минимальное сродство компонентов кристаллизующегося сплава, измеряемое разностью между энергией Гельмгольца жидкой Сж и кристаллической Ств фаз при температуре эвтектики, т.е. СЖ-СТВ минимальна. Это положение авторы считают основным термодинамическим аргументом, объясняющим обычно наблюдаемое экспериментально хорошее стеклообразование в эвтектических композициях. В то же время, как отмечают авторы, обычным является и факт некоторого сдвига от эвтектики составов, обладающих наилучшей стеклообразующей способностью. На рис. 19 показаны диаграмма состояния, разность энергии Гельмгольца переохлажденного и закристаллизованного расплава для температур 500 - 800 К и кривая минимальной ( критической) скорости охлаждения. При 800 К минимальное сродство кристаллизующих компонентов находится при 14 % ( ат. К минимум смещается к 16 19 и 23 % ( ат. Авторы считают, что данный результат коррелирует с экспериментально определенной критической скоростью охлаждения. Как перегрев расплава выше линии ликвидуса ( 800 К), так и сильное его переохлаждение ( 500 К) сдвигает минимальную разницу 6ж - СТв в сторону ( в разные стороны) от минимальной критической скорости охлаждения. [59]

Приведенные для сравнения сплавы MAR - M200 и TRW-NASAVIA получены методом направленной кристаллизации. В области температур 760 - 980 С жаропрочные сплавы имеют более высокие пределы прочности, чем любая из разработанных, упрочненных волокнами эвтектических композиций. При температурах выше 1010 С эвтектика, состоящая из волокон Ш3А1, расположенных в матрице Ш3Та ( которая является более прочной фазой), имеет более высокую прочность. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5