Cтраница 4
Ниже описаны методы контроля показателей, общих для различных типов полимеров, а также специфических показателей качества термопластов, реактопластов, резиновых смесей и олигомерных полиуретановых композиций. [46]
Мероприятия по обеспечению безопасности труда работающих с токсичными и огнеопасными растворителями общеизвестны. Однако полиуретановые композиции, описанные в данном разделе, требуют повышенного внимания даже тогда, когда они и не содержат летучих растворителей. [47]
Для исключения влияния факторов, связанных со свойствами исходных реактивов, на качество полиуретановых эластомеров все образцы эластомеров были получены из олигоэфиров, диизо-шианата и сшивающего агента одних и тех же партий. I Отверждение полиуретановых композиций проводили в стальных формах, с полированными внутренними поверхностями, на которые наносится слой смазки. [48]
При энергичном перемешивании смесь вакуумировали до прекращения вспенивания, температура при этом повышается до 30 - 40 С. Формы с полиуретановой композицией термостатировали при 50 - 60 С в вакуумном шкафу при давлении 100 - 200 мм в течение 30 - 40 мин. [49]
Кроме известных полиуретаиовых композиций, получаемых на основе гидроксилсодержащих полиэфиров и поли-изоцианатов ( ПУ-2, Полисталь, Адипрен L и др.), разработаны новые модификации клея ПУ-2: ПУ-2М и ПУ-2Б, а также клеи ВК-5 и ВК-Н89. За рубежом созданы полиуретановые композиции Дес-модур - Десмофен. [50]
После смешения лаки имеют ограниченный срок годности ( 6 - 8 ч), так как в них начинается процесс поликонденсации, заканчивающийся на подложке образованием пространственного полимера. Однако в последние годы появились полиуретановые композиции, свободные от этого недостатка. [51]
![]() |
Схема агрегата Полиэр для изготовления обуви методом жидкого формования. [52] |
На необогреваемые сердечники форм, расположенные на карусельном столе агрегата, надевают сшитые заготовки верха обуви, а на пяточную часть наклеивают резиновый каблук, промазанный клеем. Применение таких каблуков позволяет уменьшить расход полиуретановой композиции для изготовления подошв. При дальнейшем движении карусели сердечник опускается, и низ обуви зажимается полуформами. Температура форм поддерживается равной 50 С. Затем форма останавливается перед литьевым устройством. Подача полиэфира и диизоцианата в литьейое устройство осуществляется шестеренчатыми насосами из емкостей, где они хранятся в атмосфере азота. Перемешивание компонентов и впрыскивание смеси в форму производится под давлением 0 7 МПа с помощью самоочищающегося шнека, который пневмотурбинкой приводится во вращение с частотой 18 - 20 тыс. об / мин. Продолжительность заполнения формы 2 5 - 3 0 с, в течение которой происходит оформление низа обуви в зазоре между внутренней поверхностью формы и текстильным верхом обуви на сердечнике. Затем карусель перемещает форму на участок перезарядки. [53]
J jшemшя rкмc [ ытий на изделия сложной геометрическои-с [ юрмьГйли с большой площадью поверхности. Необходимость решить эту проблему явилась стимулом для разработки напыляемых полиуретановых композиций ( обычно на основе литьевых эластомеров, полученных одностадийным способом), которые наносятся на изделия при высокой температуре. Использование катализатора обеспечивает быстрое отверждение покрытий толщиной до 12 5 мм. Напыляемые полиуретаны отличаются от обычных материалов для покрытий тем, что не содержат растворителя. [54]
Для характеристики ППУ может быть использована также величина относительного давления при вспенивании P0TaPmsa / L. Возможности описанного прибора и его чувствительность при изучении технологических свойств полиуретановых композиций были проверены на трех пеносистемах, используемых для получения жестких ППУ. [55]
Кроме анилина, в реакцию конденсации с формальдегидом вступают и другие о - и м-замещенные арилмоноамины. Галоидзамещенные ди-аминодифенилметаны рекомендуются как исходные продукты для диизо-циаяатов и агентов вулканизации полиуретановых композиций. [56]
В этом случае [5] снижение модуля при увеличении УИС можно рассматривать как подтверждение того, что в эластомерах на основе простых полиэфиров, содержащих менее полярные цепи, межмолекулярные взаимодействия не имеют такого значения, как в сложноэфирных полиуретанах. Были проведены довольно обширные исследования [30-33] взаимозависимости свойств и плотности сшивания на модельных полиуретановых композициях. Подробности этих исследований выходят за пределы этой работы, хотя они, несомненно, помогают глубже понять химию полиуретанов. [57]
Широкое применение полиуретанов ограничивается затруднениями, возникающими при получении пигментированных покрытий. Вследствие исключительно высокой чувствительности изоцианатов к влаге и некоторым другим примесям, обычно содержащимся в пигментах, стабильность полиуретановых композиций при пигментировании сильно снижается. Лимитирующим фактором в развитии полиуретановых материалов является также их стоимость. Цены на толуилендиизоцианат, составляющий 25 - 50 % от веса твердых веществ в покрытии, продолжают оставаться на высоком уровне, хотя и значительно снизились ( от 1 76 долл. Лаки и краски холодного отверждения на основе полиуретанов имеют плохую прочность по отношению к низшим спиртам, эфирам, кетонам. Серьезным недостатком полиуретановой пленки является склонность к пожелтению при солнечном свете. Токсичность диизоцианатов теперь уже не относится к факторам, ограничивающим применение полиуретановых композиций. Некоторые покрытия совсем не содержат свободных изоцианатных групп, в других случаях при производстве использую изоцианатные аддукты, которые не являются токсичными. [58]
Полиуретановые лакокрасочные материалы хорошо противостоят действию тепла, различных химических реагентов, моющих средств. Кроме того, о и обладают хорошим сопротивлением к действию ударных нагрузок, высокой адгезией к различным строительным материалам, Полиуретановые композиции имеют высокую стойкость к истиранию, чем и обеспечивается растущее использование их для покрытий полов. [59]