Термопластичная композиция
Cтраница 2
Преимуществом смесителей червячного типа является отсутствие в них мертвых зон, вследствие чего они пригодны для переработки легко разлагающихся термопластичных композиций, а также для пластикации чувствительных к перегреванию термореактивных масс. На рис. 15, а показан одночервячный смеситель. [16]
 |
Схема сложного движения винта мешателя ( по VI. 60 и VL 61. [17] |
Достоинством машин этого типа является отсутствие в них мертвых зон, вследствие чего они пригодны для переработки легко разлагающихся термопластичных композиций, а также для пластикации чувствительных к перегреванию термореактивных масс. В последнем случае винт мешателя на разгрузочном конце снабжается специальной цилиндрической рифленой насадкой типа фрезы. [18]
 |
Одночервячный смеситель ( а и привод смесителя ( б. [19] |
Преимуществом смесителей червячного типа является отсутствие в них мертвых зон, вследствие чего они пригодны для переработки легко разлагающихся термопластичных композиций, а также для пластикации чувствительных к перегреванию термореактивных масс. На рис. 15, а показан одночервячный смеситель. [20]
Водные эмульсионные политуры, получившие развитие за последние два десятилетия, особенно успешно применяются для натирки линолеума, гуммированных плиток, виниловых и других термопластичных композиций для пола, так как не содержат органических растворителей, вызывающих набухание или размягчение синтетических полов, что является недостатком стандартных восковых политур, в которых используется органический растворитель. [21]
 |
Схема установки для напыления порошковых полимерных материалов в электрическом поле. [22] |
Порошковые полимерные материалы состоят из пленкообразующих веществ, пигментов и различных добавок ( отвердителей, наполнителей и др.) - В качестве пленкообразующих применяются термопластичные композиции - поливинилбутираль, полиэтилен, пентапласт и др., а также термоактивные полимеры - эпоксидные, полиэфирные, акриловые. Существуют различные методы нанесения порошковых полимерных материалов, основными из которых являются нанесение в электрическом поле, в псев-досжиженном слое и газоплазменное напыление. [23]
 |
Схема одношнекового экструдера с вакуум-отсосом газообразных продуктов переработки. [24] |
Экструзионные машины ( рис. 115 и 116) в промышленности пластмасс применяют для предварительного и глубокого смешивания высокополимеров с пластификаторами, наполнителями и другими компонентами в производстве поливинилхлоридных, полиэтиленовых и других термопластичных композиций, вырабатываемых в виде гранул, а также в производстве фенолоформаль-дегидных пресспорошков ( реактопластов); для формования из термопластов профильных, листовых и пленочных материалов, в том числе и заготовок для получения выдувных изделий. [25]
Как уже упоминалось выше, каменноугольный пек применяется в качестве полимерного материала при изготовлении дешевых пластических масс, так называемых пеколитов, а также в строительной индустрии и в дорожном строительстве как связующее для термопластичных композиций; полимерный пропитывающий материал для придания водонепроницаемости тканям и бумаге; связующее для дорожных покрытий ( дорожные смолы) и, наконец, как пленкообразующее вещество для всевозможных защитных и защитно-декоративных лаков и эмалей. [26]
Для расширения ассортимента термопластов на основе сравнительно небольшого числа традиционных полимеров широко используется совмещение полимеров различной природы. В таких полимер-полимерных термопластичных композициях часто удается достигнуть совершенно нового сочетания свойств не только варьированием свойств исходных компонентов и их объемного соотношения, но и регулированием характера распределения полимеров друг в друге и взаимодействия их между собой. [27]
Основным фактором, определяющим возможность капсулирования методом формования расплава, является соотношение температуры текучести полимера и термостабильности капсулируемого вещества. Для технологии капсулирования твердых и жидких веществ в полимерных пленках представляют интерес способы переработки термопластичных композиций двух типов: композиций, содержащих жидкость в количестве, значительно превышающем предел совместимости с полимером, и композиций, содержащих частицы твердых веществ, размеры которых соизмеримы с толщиной пленки. [28]
Широкое использование полимеров винилхлорида требует улучшения их технологических свойств. Чтобы получить расплав с достаточно низкой вязкостью без снижения молекулярного веса или изменения молекулярно-весового распределения полимера необходимо вводить пластификатор или полимерную добавку ( в частности, получая сополимеры винилхлорида) или вести процесс переработки при повышенных температурах. Использование внешних пластификаторов позволяет получить термопластичные композиции. При сопо-лимеризации или использовании добавок ( в зависимости от концентрации сомономера или добавки) можно получить либо гибкие, либо жесткие материалы. В любом случае достигается снижение температуры стеклования. [29]
Как было упомянуто выше, решающее значение для выбора способа и режима капсулирования твердых веществ имеет их термостойкость, а также фазовое состояние в расплаве пленкообразующего термопласта. Типичные дериватограммы термостабильных лекарственных веществ представлены на рис. 2.14. Фурагин разлагается, минуя плавление, при температуре 250 С, циминаль плавится при 142 С и при переработке термопластичной композиции в пленку в зависимости от свойств пленкообразующего полимера будет либо твердым, либо жидким наполнителем. В табл. 2.2 представлены данные о потере массы и температуре плавления остальных исследованных лекарственных веществ. Данные термогравиметрического анализа необходимы для правильного выбора термопласта с соответствующим интервалом переработки расплава в пленку. [30]
Страницы: 1 2 3