Cтраница 2
Свойства клеевых соединений. [16] |
На основе отечественных полиимидов получают клеящие композиции с термостойкостью до 350 С и хорошей термостабильностью. [17]
На основе эпоксидно-новолачных блоксополимеров разработаны клеящие композиции, отверждающиеся при 160 - 200 С. Композиции могут использоваться как в виде прутков, порошков, так и в виде растворов, достаточно стабильных при комнатной температуре. [18]
На основе олигодиенэпоксида ПДИ-ЗА разработана клеящая композиция горячего отверждения, содержащая сажу и аэросил. [19]
Дициандиамид часто применяется в качестве отвердителя эп-оксидно-фенольных клеящих композиций. [20]
При использовании в качестве отвердителей имидазолов получаются клеящие композиции химически - и термостойкие и стойкие к окислению с повышенными диэлектрическими показателями. [21]
Влияние каучуков на свойства клеевых соединений на основе смолы Б-1. [22] |
Для изготовления эластичных вулканизующихся при комнатной температуре клеящих композиций используют полисилокса-ны с молекулярной массой от 10 - 20 до 80 тыс. [ 118, с. Работоспособность таких композиций при отрицательных температурах определяется строением эластомера: полидиметилсилок-саны способны работать при температурах от - 60 до - 90 С, полиметилфенилсилоксаны до - 110 С. Полидиметилсилоксано-вые каучуки выпускают в СССР под маркой СКТН, полиме-тилфенилсилоксановые - СКТНФ; композиции на их основе представляют собой одно - и двухкомпонентные составы. [23]
На рис. 5.13 приведены термомехап ческие кривые клеящей композиции t основе смолы ЭД-20 с различным соде ] жанием нитрильного каучука. [24]
Вязкость является важным показателем при оценке качества различных клеящих композиций. Клей с высокой вязкостью трудно наносить на соединяемые поверхности; маловязкий клей легко выдавливается при запрессовке, кроме того, он может быстро впитываться в пористые материалы - в результате появятся непроклеи. Вязкость характеризует также стабильность состояния клея в процессе его хранения и применения. [25]
Повышенные адгезионные свойства позволяют применять мочевинные смолы для изготовления клеящих композиций, лаков и слоистых изделий. Высокий коэффициент преломления позволяет изготовлять из литых мочевинных смол оптические стекла. Некоторые виды мочевинных смол способны сочетаться с ( резольными и алкидными смолами, с белковыми соединениями, образуя композиции, пригодные для технических назначений. [26]
Повышенные адгезионные свойства позволяют применять мочевинные смолы для изготовления клеящих композиций, лаков и слоистых изделий. Некоторые виды мочевинных смол способны сочетаться с резольными и алкидными смолами, с белковыми соединениями, образуя композиции, пригодные для технических назначений. [27]
Углеграфитовые кольца, предназначенные для торцевых уплотнений, рекомендуют пропитывать клеящими композициями следующего состава ( в частях по массе): 100 эпоксидной смолы, 10 дибутилфталата, 10 полиэтиленполиамина или 10 эпоксидной смолы ЭД-6, 2 дибутилфталата, 1 полиэтиленполиамина, 15 толуола. Толуол добавляют для увеличения глубины пропитки. Пропитку проводят в специальном приспособлении, показанном на рис. 2.85. В нем после заливки пропитывающего состава создают сжатым воздухом давление 0 5 - 0 6 МПа. Эпоксидный состав после пропитки полимеризуют 24 ч при комнатной температуре или 3 ч в термошкафу при 50 С. Глубина пропитки возрастает также при использовании вакуума. [28]
Зависимость прочности бумаги от содержания в ней мелами-новой смолы. [29] |
Так же, как и мочевинные, меламиновые смолы применяют как пропитывающие и клеящие композиции. В качестве клея наряду с меламиновыми смолами применяют также продукты комплексной конденсации формальдегида с келами-ном и мочевиной, а также с фенолами. [30]