Cтраница 1
Перемешанная композиция поступает на холодные вальцы для получения из нее листов толщиной 10 - 15 мм, которые затем направляются на контроль и на промежуточный склад, откуда они расходуются по мере надобности для переработки в изделия. [1]
Перемешанная композиция поступает на холодные вальцы, откуда ее в виде листов толщиной 10 - 15 мм направляют для переработки в изделия. [2]
Перемешанную композицию переносят в плотно закрываемую емкость и оставляют там на 3 - 4 часа при температуре liO - 65 для так называемого созревания массы. По истечении указанного времени приготовленную смесь вальцуют на лабораторных вальцах в две стадии. На первой стадии вальцевание проводят на вальцах с зазором между валками 4 - 5 мм. Вальцевание композиции ведут в течение 15 - 20 мин. [3]
Сухие строительные смеси ( ССС) - это тщательно перемешанные композиции рационального состава, в которые в сухом виде входят вяжущие вещества, фракционированные заполнители, тонкодисперсные минеральные компоненты, химические добавки. [4]
Технологическая схема получения блочного эластичного пенополиуретана. [5] |
Из рабочих емкостей олигоэфиры, ТДИ 80 / 20 и активаторные смеси с помощью дозировочных насосов 11 по трубопроводам подаются к смесительной головке 6 машины непрерывного вспенивания. Перемешанная композиция из смесительной головки свободно выливается на движущийся конвейер 7, покрытый бумажной лентой, на которой и происходит вспенивание. [6]
Вальцевание проводится на обычных фрикционных вальцах - на двух или трех. На одних вальцах перемешанная композиция вальцуется до получения однородности, на других - масса раскатывается с образованием ролика. [7]
Процесс замораживания осуществляют и другими способами. Например, можно исходную предварительно перемешанную композицию выливать на сильно охлажденный до нужной температуры поднос раньше, чем начинается вспенивание. После замораживания смесь превращается в хрупкие кусочки, легко измельчаемые в порошок. [8]
Схема приготовления полиэфирного связующего. [9] |
Этот метод смешения применяется в тех случаях, когда смеси полимера с активатором и полимера с инициатором наносятся на поверхность формы в отдельности. Если же на форму наносится уже перемешанная композиция, то приготовленные в смесителях 5 смеси полимера с инициатором и активатором сливаются в следующий смеситель, где получается готовое связующее. [10]
В случае получения изделий с наполнителем последний вводят в раствор смолы после добавления раствора перекиси бензоила. Смесь хорошо перемешивают, добавляют раствор диметиланилина и тщательно перемешанную композицию помещают в подготовленные заранее пробирки. [11]
Процесс мешки ведется при охлаждении стенок мешателя путем подачи воды в рубашку. Перемешанная композиция либо загружается в тару, либо передается на вальцы ( если желатинизация производится - на вальцах), либо в бункер ( питательную воронку) шнек-пресса. [12]
Процесс мешки ведется при охлаждении стенок мешателя путем подачи воды в рубашку. Перемешанная композиция либо загружается в тару, либо передается на вальцы ( если желатинизация производится - на вальцах), либо в бункер ( питательную воронку) шнек-пресса. [13]
Наиболее простой способ окрашивания полимера - опудри-иание. Полимер и краситель в соответствии с рецептурой загружают в смеситель и перемешивают. Перемешанную композицию направляют на переработку. [14]
Технологический процесс изготовления материала АГ-4В начинается с подготовки стекловолокна: резки его на волокна длиной 2 - 10 см и распушки на специальной машине. Затем смолу смешивают со стекловолокном в соотношении 35 - 1 - 40 вес. Перемешанную композицию подвергают повторной распушке на раздирочном станке и сушат в одноленточной сушилке с высокочастотным подогревом. [15]