Стеклокерамическая композиция
Cтраница 1
Стеклокерамические композиции могут быть получены осаждением стекловидной фазы на поверхности керамических частиц из полуколлоидного раствора [ 22, с. При выборе исходят из его химической стойкости в данной агрессивной среде, совместимости ( смачиваемость и коэффициент термического расширения) с защищаемым материалом, стараясь при этом понизить склонность к кристаллизации. Так, стеклокерамическая композиция из 80 % А12О3 и 20 % стекла, содержащего, % ( по массе): 48 5 SiO2, 20 СоО и 31 5 А12О3 и имеющего температуру начала размягчения 1450 С, была применена для нанесения покрытий на ниобий. [1]
Изученный стеклокерамические композиции но своим свойствам могут быть рекомендованы в качестве поверхностно-упрочняющих глазурных слоев для пористой керамики: композиция № 1 - для кварцевой, № 2 - 5 - для алюмооксидной, № 6 - для магнезиальной. [2]
Рентгеновское исследование стеклокерамических композиций окись хрома-стекло, полученных при температурах 1000 и 1200, показало, что в спеках новых кристаллических веществ почти не образуется. Обнаружено лишь незначительное количество ортосиликата свинца, стронция и бария. Интенсивность линий окиси хрома в спеках, полученных на растворной связке, не изменяется после термообработки при 1000 и 1200 в течение 100 и 5 час. Термообработка стеклокерамических композиций, полученных на фриттованной связке, приводит к уменьшению интенсивности дифракционных линий окиси хрома, что свидетельствует об уменьшении концентрации ее в опеке. [3]
Рентгеновское исследование стеклокерамических композиций окись хрома - стекло, полученных при 1000 и 1200 С, показало, что в спеках новых кристаллических веществ почти не образуется. Найдено лишь незначительное количество ортосиликатов свинца, стронция или бария. [4]
Исследована серия стеклокерамических композиций, состоящих из окисных наполнителей ( А1203, Сг203) и свшщово -, бариево-и стронциевосиликатных стекол, взятых в виде тонкомолотых фритт и нитратных полуколлоидных растворов. В исследованных стеклокерамических композициях наполнитель и связка брались в равных по весу отношениях, причем количество раствора, необходимое для приготовления суспензии в заданном соотношении, определялось в пересчете на твердый остаток, полученный после термообработки раствора. [5]
 |
Зависимость логарифма удельного электросопротивления ( а. [6] |
Электрическое сопротивление стеклокерамических композиций: было измерено на таблетках в интервале температур 20 - 600 С. На рис. 2, а приведена зависимость логарифма удельного сопротивления от содержания стеклосвязки при температуре 20 С. Видно, что композиции с наполнителями TiN и TiC при содержании стеклосвязки более 20 мае. [7]
Синтезировано несколько серий стеклокерамических композиций, состоящих из тугоплавких жаростойких соединений марки ч - ZrSi04, MgAl204, Si02, MoSi2, SiC, Cra03 и силикатных стекол. Использованы тонкодисперсные порошки малощелочных ( R20 - 8.0 - 2.5 вес. [8]
В процессе термообработки стеклокерамических композиций, содержащих А1203, Si02, Сг203, только окись хрома не претерпевает изменений и не вызывает заруха-ния стекловидной составляющей. [9]
Анализируя полученные результаты рентгеновского исследования стеклокерамических композиций, содержащих указанные наполнители и стекла, авторы приходят к выводу, что в процессе нагревания при высоких температурах все наполнители, кроме окиси хрома, химически взаимодействуют со стеклом с образованием новых кристаллических веществ и снижением количества стекловидной составляющей. Следовательно, в процессе эксплуатации таких стеклокерамических композиций при 1000 - 1200 С можно ожидать изменения их свойств. [10]
Исследование состояния поверхности указанных наполнителей в сравнении с наполнителями, не образующими силикатов в стеклокерамических композициях, - корундом и окисью хрома, а также термодинамических параметров процесса образования соответствующих силикатов дает возможность предположить, что взаимодействию компонентов наполнителя и связки в процессе их термообработки способствуют не столько термодинамические параметры процесса, сколько степень разрыхленности поверхности наполняющих фаз. [12]
Определены условия формирования жаростойких глазуроподобных слоев, прочно сцепленных с окисной керамикой, изучена микроструктура стеклокерамических Композиций, определен их фазовый состав и коэффициент термического расширения. [13]
Исследована серия стеклокерамических композиций, состоящих из окисных наполнителей ( А1203, Сг203) и свшщово -, бариево-и стронциевосиликатных стекол, взятых в виде тонкомолотых фритт и нитратных полуколлоидных растворов. В исследованных стеклокерамических композициях наполнитель и связка брались в равных по весу отношениях, причем количество раствора, необходимое для приготовления суспензии в заданном соотношении, определялось в пересчете на твердый остаток, полученный после термообработки раствора. [14]
Такие изменения контролируют методом рентгенографического анализа. Было исследовано несколько стеклокерамических композиций. Стекло и наполнитель брались в равных количествах по массе, поскольку стеклокерамические составы, содержащие не менее 50 % наполнителя, обладают хорошими диэлектрическими свойствами при высоких температурах. [15]
Страницы: 1 2