Органосиликатная композиция

Cтраница 1

Органосиликатные композиции ОС-12-01 и ОС-12-03 поставляются заводом-изготовителем в комплекте с от-вердителем - полибутилтитанатом. Покрытия, образованные этими композициями, переводят древесину в категорию трудновоспламеняемегх материалов ( при толщине не менее 250 мкм), обладают малой водопроницаемостью и теплопроводностью, значительной термо - и морозостойкостью. Они выдерживают резкие перепады температур ( от - 60 до 600 С), их можно наносить при нормальных и пониженных ( до - 20 С) температурах. Недостатком покрытий является невысокая механическая прочность. [1]

Поскольку в органосиликатных композициях широко применяются модифицированный и немодифицированный полиметил-фенилсилоксаны ( полимеры лаков КО-915 и КО-921 соответственно) мы исследовали влияние силикатов ( мусковита, талька и хризотилового асбеста) на овн материалов на основе вышеуказанных полимеров. Так как максимальные авн возникают в покрытии при его охлаждении, измерение величины авн органосиликатного покрытия консольным методом проводили после термообработки ( 250 С, 2 ч) при комнатной температуре. [2]

Схема, принятая для расчета. [3]

Для оптимизации состава органосиликатной композиции нами привлечены методы конформного отображения и электромоделирования. [4]

Исследована зависимость теплофизических характеристик органосиликатных композиций от содержания в них полиметилфенилсилоксана. [5]

Электроизоляционные характеристики клея ПФ-23. [6]

Клей ПФ-23 [34] представляет собой органосиликатную композицию, содержащую стекло. Вязкость клея по ВЗ-4 составляет 18 - 21 с. [7]

Показано, что из 9 испытанных органосиликатных композиций положительно зарекомендовали себя ОС-12-03 красно-коричневая по грунту ЭФ-094 и ОС-74-01, ОС-67-01. [8]

На рис. 58 показана зависимость пористости органосиликатных композиций ВА от температуры обработки. Полученные данные показывают, что у композиций с введенным стеклом отмечается только одна область порообразования - в диапазоне 400 - 600 С с максимумом 25 - 30 % при 500 С. Как было показано выше, в этом же диапазоне температур происходит наиболее интенсивно термическая деструкция полимера. [9]

На рисунке графически изображена зависимость защитных свойств органосиликатных композиций в условиях промышленной атмосферы НПЗ от времени испытаний. [10]

Исследовано влияние толщины и температуры отверждения покрытий из органосиликатных композиций на параметры горения образцов из углеродистой стали в среде кислорода. [11]

Настоящая работа проведена с целью определения возможности применения покрытий из органосиликатных композиций ( ОС) для защиты от коррозии высокотемпературных электрофильтров сернокислотных производств, волокнистых туманоуловителей ( очищающих аспирационный воздух от ванн хромирования), бункеров электрофильтров в производстве глинозема. Наиболее агрессивными компонентами в перечисленных аппаратах являются соединения серы. [12]

Для защиты древесины от возгорания рекомендованы покрытия из эмали ХВ-5169 и органосиликатных композиций ОС-12-01 и ОС-12-03 см. табл. 27.16), композиции ВПМ-2Д ТУ 6 - 10 - 300 - 8 - 77, предназначенной для образования вспучивающегося покрытия. [13]

Таким образом, из результатов промышленных испытаний следует, что покрытия из органосиликатных композиций ОС-13-04, ОС-14-09 и ОС-52-04 обладают высокой химической устойчивостью в агрессивных средах, содержащих хлор, сернистые соединения ( газообразные или в виде туманов и брызг), а также брызги серной и хромовой кислот при комнатной и повышенных температурах. Эти композиции могут быть рекомендованы для защиты от коррозии газоочистных аппаратов. [14]

Реологическое исследование модельных полиорганосилоксан-силикатных суспензий, как и конкретных, применяемых на практике органосиликатных композиций, в аспекте представлений фи-зпко-химической механики ДС [1] является специальной задачей. [15]

Страницы: 1 2