Компонент - клей
Cтраница 2
Поскольку электропроводности компонентов клея значительно различаются, разброс результатов измерений однозначно характеризует равномерность смешения. О достижении последней судят также по моменту выхода кривой зависимости количества экстрагируемых в отвержденном клеевом слое от продолжительности смешения на горизонтальный участок. [16]
 |
Состав и назначение полиуретановых клеев Десмоколль. [17] |
При смешении компонентов клея в результате Происходящей между ними реакции наблюдается постепенное нарастание вязкости смеси, которая сначала переходит в пастообразное состояние, а затем превращается в твердый продукт. Время превращения клея в пастообразное состояние обычно 15 - 90 мин. Клей используют в пастообразном состоянии, что позволяет хорошо наполнять зазоры между соединяемыми поверхностями. [18]
При смешении компонентов клея в результате происходящей между ними реакции наблюдается постепенное нарастание вязкости смеси, которая сначала переходит в пастообразное состояние, а затем превращается в твердый продукт. Продолжительность перехода в пастообразное состояние обычно составляет 15 - 90 мин. Клей используют в виде пасты, что позволяет хорошо заполнять зазоры между соединяемыми поверхностями. [19]
Плохое перемешивание компонентов клея также сказывается на качестве соединения. Не следует применять старый, частично отвердившийся клей, а также клей, из которого часть растворителя испарилась. [20]
 |
Схема процесса изготовления липкой. [21] |
По сухому способу компоненты клея смешивают без растворителей в обычных резиносмесителях, а затем при нагревании до температуры размягчения смол наносят на подложку на каландрах. Наиболее распространено, однако, нанесение липких леев в виде растворов. В Англии61 большинство липких лент изготовляют именно этим методом. Нанесение раствора 1клея производят с помощью обычных шпрединг-маишш, применяемых в резиновом производстве. [22]
Интересен способ механохимической прививки компонентов клея к поверхности различных инертных полимеров. [23]
 |
Влияние субстрата на зависимость температуры стеклования Тс ( а и удерживаемого объема VR ( б системы эпоксидная смола ЭД-20-f - ПЭПА от толщины слоя полимера. [24] |
Это объясняют селективной адсорбцией компонентов клея и нарушением их стехиометрического соотношения. Аминные группы необратимо сорбируются на поверхности оксидов алюминия, а эпоксидная смола адсорбируется только физическими силами. Поверхность других металлов может влиять на отверждение эпоксидов противоположным образом. Авторы считают, что это является следствием каталитического влияния оксидов титана, образующихся при подготовке металла под склеивание, на процесс полимеризации. [25]
При применении туб с компонентами клея технология его приготовления такова: отвертывают пластмассовые колпачки, выдавливают содержимое в металлическую банку и тщательно перемешивают; после этого в клей добавляют цемент до получения требуемой коноистенции клеевой мастики. Приготовление клеевой мастики и сам процесс приклеивания унитазов производится при положительной температуре помещения. [26]
Эпоксидная смола, являющаяся компонентом клея, содержит некоторое количество свободного эпихлоргидрина. [27]
Приготовление клея заключается в дозировании компонентов клея и их смешивании в последовательности, определяемой рецептурой. Для обеспечения длительной жизнеспособности клея отвердитель ( см. Отверждение) или ускоритель отверждения вводят непосредственно перед применением клея. [28]
Кроме того, поскольку диффузия компонентов клея возможна только в более разрыхленные аморфные участки, повышение степени кристалличности снижает суммарную эффективную площадь контакта клеевого слоя и соединяемого ПМ. [29]
Пролитый на пол токсичный клей ( или компонент клея) следует немедленно убрать ила смыть. При розливе продукта 102Т ( компонент клея - ПУ-2) его необходимо засыпать опилками ( концами, тряпками), собрать совком, вынести из помещения и залить 5 - 10 % - ным раствором аммиака. Остатки продукта 102Т на месте розлива необходимо также залить раствором аммиака. [30]
Страницы: 1 2 3 4