Компонент - электродное покрытие
Cтраница 2
Для того чтобы получить металл шва, содержащий фосфор в допустимых количествах, следует контролировать основной и присадочный металл, компоненты электродных покрытий и сварочные флюсы на содержание фосфора. [16]
 |
Изменение вязкости жидких шлаков в зависимости от температуры. [17] |
Получение металла шва высокой чистоты требует содержания в шлаке малого количества серы и фосфора и поэтому их содержание в сварочных флюсах или компонентах электродного покрытия должно жестко лимитироваться. [18]
 |
Состав покрытий чугунных электродов. [19] |
На поверхности прутков не должно быть пор, раковин и других дефектов. Компоненты электродных покрытий для чугунных электродов замешиваются на жидком стекле. [20]
 |
Уменьшение отрицательного влияния магнитного дутья. [21] |
С этой целью в состав электродных покрытий вводят элементы с низким потенциалом ионизации: калий, натрий, кальций. Эти элементы содержатся в таких компонентах электродных покрытий, как мел, мрамор, поташ, полевой шпат, жидкое стекло. [22]
Стандарт распространяется на методы отбора проб у компонентов электродных покрытий электродов для дуговой электросварки, если стандартом на данный материал не предусмотрен метод отбора проб. Указываются методы отбора первичной средней пробы и правила ее обработки. Приведены номера стандартов на ряд материалов для покрытий электродов для дуговой сварки. [23]
Основной, наплавленный и электродный металлы, а также компоненты электродных покрытий и флюсов подвергают контрольному анализу. [24]
Ручная электродуговая сварка электродами дает хорошие результаты в отношении прочноствых свойств сварных соединений, но состав щва существенно отличается за счет легирования компонентами электродного покрытия и электродного металла. Сильное окисление металла шва требует применения раскислптелей, избыточные концентрации которых легируют металл шва и меняют его теплофизические и электрические свойства. [25]
Ограничение насыщения ванны азотом достигается качественной защитой зоны сварки от соприкосновения с воздухом. Уменьшение содержания водорода в ванне может быть обеспечено за счет устранения или ограничения причин, вызывающих насыщение водородом: влаги покрытия или флюса, ржавчины на свариваемых кромках, атмосферной влаги, органических загрязнений свариваемых поверхностей, огранических компонентов электродных покрытий, а также путем связывания водорода в химически прочные при высокой температуре, не растворимые в металле соединения. [26]
Процесс изготовления электродов состоит в следующем. Электродную проволоку необходимого диаметра и химического состава правят, очищают и режут на стержни заданной длины. Компоненты электродного покрытия, измельченные до тонкого порошка, в соответствии с рецептурой, взвешивают и тщательно перемешивают, а затем на растворе жидкого стекла делается замес. [27]
Основным затруднением при сварке алюминия является наличие на свариваемых кромках плотной и тугоплавкой окисной пленки, которая препятствует сплавлению металлов основного и сварочной ванны. Попадая в шов, пленка, кроме - того, образует неметаллические включения. Пленка удаляется с помощью компонентов электродного покрытия и постоянного тока обратной полярности или переменного тока. При бомбардировке положительными ионами поверхности сварочной ванны окисная пленка разрушается и с помощью катодного распыления устраняется с места сварки. [28]
Основным затруднением при сварке алюминия является наличие на свариваемых кромках плотной и тугоплавкой окисной плешда, которая препятствует сплавлению металлов основного и сварочной ванны. Попадая в шов, пленка, кроме того, образует неметаллические включения. Пленка удаляется с помощью компонентов электродного покрытия и постоянного тока обратной полярности или переменного тока. При бомбардировке положительными ионами поверхности сварочной ванны окисная пленка разрушается и с помощью катодного распыления устраняется с места сварки. [29]
Поглощенный кислород может находиться в металле или в растворенном состоянии в виде оксидов ( обычно низшей степени окисления), или субоксидов ( TieO, TiaO, TiaO), а также может создавать неметаллические включения эндогенного типа, образовавшиеся при раскислении металла более активными элементами. И то, и другое резко снижает качество сварных соединений, особенно пластичность металла шва. Источниками кислорода в металле при сварке служат окислительно-восстановительные реакции между металлом и атмосферой сварочной дуги, металлом и шлаками, образующимися в результате плавления флюсов или при разложении и плавлении компонентов электродного покрытия, а также при взаимодействии с наполнителями порошковой проволоки. [30]
Страницы: 1 2 3