Компонент - товарный продукт
Cтраница 1
Компоненты товарных продуктов с технологических установок поступают в компонентные резервуары. [1]
Образовавшиеся в результате окисления наименее стабильных компонентов товарных продуктов в условиях их хранения и применения. [2]
После соответствующей очистки полученные дистилляты выпускаются как компоненты товарных продуктов. [3]
Наряду с бензиновой получают дизельную фракцию, которую можно использовать как компонент товарного продукта, тяжелый газойль, а также газ с большим содержанием бутан-бутиленовой фракции, используемой для выработки высокооктанового компонента бензина - алкилата. Количество кокса, образующегося в процессе каталитического крекинга и отлагающегося на поверхности катализатора, зависит от фракционного и химического состава сырья и принятой глубины процесса. [4]
 |
Производственная схема завода для получения авиационного и автомобильного бензинов. [5] |
Бензин прямой перегонки малосернистых нефтей после заще-лачивания может быть использован в качестве компонента товарных продуктов. [6]
Стабилизация бензиновой фракции, получаемой при первичной перегонке нефти, необходима как при применении ее как компонента товарного продукта, так и при использовании в качестве сырья вторичной перегонки с получением узких фракций. [7]
Целевым продуктом каталитического крекинга является вы-сс кооктановый бензин, а также дизельные фракции, которые можно использовать как компонент товарного продукта. Газ к эекинга содержит относительно много бутан-бутиленовой фракции, из которой можно получать высокооктановый компонент бонзина. [8]
Путем смешения полученных при разгонке нефти узких фракций и анализа смесей выясняется возможность получения из них товарных светлых продуктов, удовлетворяющих требованиям ГОСТ, а также устанавливаются качества компонентов товарных продуктов и качество заданных широких фракций. [9]
Наибольший эффект от применения сернокислотной очистки достигается в том случае, когда подготовленное сырье каталитического крекинга содержит такое количество сернистых соединений, при котором дистилляты, получаемые на крекинг-установке, могут явиться компонентами товарных продуктов без дополнительной сероочистки. [10]
Целевым назначением процесса каталитического крекинга является получение высококачественного бензина с октановым числом ( в чистом виде) не менее 76 - 78, а также дизельного топлива, которое, хотя и уступает по качеству прямогонному газойлю, может быть использовано как компонент товарного продукта. [11]
Вторая особенность - такой характер технологических процессов, когда из одного исходного сырья вырабатывается несколько целевых продуктов ( бензины, дизельное топливо, керосины и др.) или несколько полуфабрикатов, входящих в состав готовых продуктов либо поступающих на дальнейшую переработку. Одна и та же установка может использоваться для производства компонентов разных товарных продуктов или полуфабрикатов различного качества. Так, на установке селективной очистки может перерабатываться и дистиллятное, и остаточное сырье, на атмос-ферно-вакуумной установке могут вырабатываться компонент бензина, керосин, дизельное топливо, вакуумный газойль и мазут или компонент бензина, лигроин, дизельное топливо, масляные дистилляты, гудрон и др. Смешение готовой продукции в большинстве случаев также возможно различными способами. Исключение составляет производство масел, где смешение происходит по твердо установленным рецептам. [12]
Метод приготовления товарной продукции многократной циркуляцией через смесительные резервуары применяется в течение многих лет. Для приготовления этим методом товарных продуктов в состав заводов включены парки смешения и насосные бензинов, керосинов, дизельных топлив, масел и мазутов. Компоненты товарных продуктов поступают в резервуары парков смешения, анализируются, забираются из этих резервуаров соответствующими насосами, размещаемыми в насосной парка смешения, и подаются в коллектор смешения, а затем в смесительные резервуары. [13]
 |
Изменение состава природного битума при его окислении. [14] |
При термическом способе переработки битуминозных пород достигается полное использование органического материала. При этом выход жидких углеводородов, компонентов товарных продуктов достигает 55 0 - 60 0, газообразных 5 0 - 8 0 и около 30 0 % от потенциального содержания высоковязкой нефти служит техническим топливом. Затраты на добычу и извлечение составляют около 3 мас. [15]
Страницы: 1 2