Cтраница 2
Такие компоненты шихты, как железный концентрат ( руда), кокс, окалина, колошниковая пыль, имеют переходное сопротивление электрода, погруженного в материал на глубину 1 м, не более 1 Мом. Исключением является сухой известняк, электрическое сопротивление которого может достигать нескольких мегом. [16]
Каждый компонент шихты дозируется самостоятельно. [17]
Разложение компонентов шихты происходит в зависимости от ее состава. Если в доменную печь подается офлюсованный агломерат, то эти процессы протекают при агломерации и в доменной печи почти не идут. При работе на шихте, содержащей флюсы и часть сырой руды, в верхней части доменной печи разрушаются гидраты оксидов железа и алюминия. [18]
Разложение компонентов шихты начинается с выделения влаги, которое заканчивается при температуре около 200 С. Далее, до температуры 400, идет разложение гидратов. Интенсивное разложение карбонатов протекает при температурах: РеСОз 380 - 400 С, МпСОз 500 - 550 С, MgCO3 550 - 600 С, СаСОз - 800 - 900 С. В зоне разложения происходит также выделение летучих, оставшихся в коксе. [19]
Смешивание компонентов шихты обычно производится в вибромельницах, реже в шаровых мельницах. Смешиваются компоненты в сухом виде, одновременно со смешиванием идет помол компонентов для получения более тонкой смеси. [20]
Разложение компонентов шихты начинается с выделения влаги, которое заканчивается при температуре около 200 С. До температуры 400 С идет разложение гидратов. [21]
Измельчение компонентов шихты также ведет к значительному ускорению обжига, ибо процессы взаимодействия протекают на поверхности частиц материала и, следовательно, скорость обжига пропорциональна площади поверхности частиц. При измельчении же материала число частиц увеличивается и реакционная поверхность возрастает пропорционально корню кубическому из их количества. [22]
Измельчение компонентов шихты также ведет к значительному ускорению обжига, ибо процессы взаимодействия протекают на поверхности частиц материала и, следовательно, скорость обжига пропорциональна площади поверхности частиц. При измельчении же материала число частиц увеличивается и величина реакционной поверхности возрастает пропорционально корню кубическому из их количества. [23]
Измельчение компонентов шихты ведет также к значительному ускорению обжига, ибо все процессы взаимодействия протекают здесь на поверхности частиц материала и, следовательно, скорость обжига пропорциональна величине поверхности частиц. При измельчении же материала число частиц увеличивается и величина реакционной поверхности возрастает пропорционально корню кубическому из их количества. [24]
![]() |
Техническая характеристика вертикальных шнековых прессов. [25] |
Дозировка компонентов шихты осуществляется электронными автоматическими весами, а смешивание и увлажнение ведется в смесителях и глинорастирателях различной конструкции. [26]
Из компонентов шихты наибольшей летучестью при нагревании обладают борная кислота и ее соли, оксид свинца, мышьяковистые соединения, оксид сурьмы, селен и некоторые его соединения, а также хлориды. [27]
![]() |
Схема доменной печи объемом 2700 и3 и ее примерный суточный баланс. [28] |
Разложение компонентов шихты протекает различно - в зависимости от ее состава. [29]
Измельчение компонентов шихты ведет также к значительному ускорению обжига, ибо все процессы взаимодействия протекают здесь на поверхности частиц материала и, следовательно, скорость обжига пропорциональна величине поверхности частиц. С уменьшением же размера частиц величина реакционной поверхности возрастает пропорционально корню кубическому из их количества. [30]