Сырьевой компонент - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Каждый, кто часто пользуется туалетной бумагой, должен посадить хотя бы одно дерево. Законы Мерфи (еще...)

Сырьевой компонент

Cтраница 1


Сырьевые компоненты смазок ( расплавленные жиры, водный раствор - суспензия - гидроксида металла, дисперсионная среда) дозировочными насосами 2 в требуемых соотношениях подаются в контактор 1, работающий при избыточном давлении до 1 МПа. В контакторе ( иногда называемом автоклавом) при повышенной температуре ( 100 - 200 С) в зависимости от типа смазки в течение 20 - 40 мин протекает реакция омыления жиров с образованием мыльно-масляной основы. Контактор обогревается горячим теплоносителем, циркулирующим через рубашку аппарата. Горячая реакционная смесь из контактора 1 поступает в параллельно ( при необходимости и последовательно) работающие реакторы 7 и 11 со скребково-лопастным перемешивающим устройством. Реакторы оборудованы системой для удаления паров воды и их конденсации.  [1]

Подготовленные сырьевые компоненты подаются из приемников дозировочным насосом 6 в реакторы / с высокооборотными мешалками, позволяющими создать интенсивное перемешивание маловязкой суспензии.  [2]

Некоторые сырьевые компоненты находятся в жидком состоянии и Уступают во взаимодействие с твердыми компонентами смеси.  [3]

Все сырьевые компоненты керамических масс должны храниться раздельно в закромах.  [4]

Расход сырьевых компонентов может быть рассчитан, исходя из заданного состава готовых продуктов, образующихся в результате взаимодействия реагентов по стехиометрическим уравнениям реакции. На производство единицы массы азота в аммиачной селитре половина азота вводится в виде аммиака, а другая - в виде азотной кислоты. В производстве сульфата аммония или карбамида весь азот вводится в виде аммиака. Расход серной кислоты на производство сульфата аммония и двуокиси углерода на производство карбамида также определяется по заданному составу готового продукта.  [5]

Смешивание сырьевых компонентов при приготовлении прессмассы осуществляют в смесителе непрерывного действия, подавая их через весовые и объемные дозаторы с обеспечением практически одновременного и непрерывного заполнения смесителя. В получаемой в смесителе прессмассе обеспечивают содержание ( в % масс.) 46 - 53 ТБО ( биомассы) влажностью не более 15 %, 24 - 33 каустического магнезита и 22 - 24 водного раствора бишофита. Максимальное время ее хранения до прессования не должно превышать 1 час.  [6]

Влажность сырьевых компонентов, используемых при производстве минеральной ваты, оказывает влияние на расход топлива.  [7]

Вторым сырьевым компонентом является известняк. К химическому составу известняка предъявляются жесткие требования. Он должен быть чистым, а суммарное содержание кремнезема и окиси магния не должно превышать 2 - 3 %, ибо эти примеси являются вредными.  [8]

9 Схема технологического процесса производства цемента по мокрому способу. [9]

В мельнице сырьевые компоненты измельчаются и перемешиваются с водой.  [10]

11 Изменение Д0 т фазового перехода глинозема в зависимости от температуры. [11]

При нагревании отдельные сырьевые компоненты изменяются. Свободный кремнезем, присутствующий в составе сырьевых смесей преимущественно в форме р-кварца, испытывает при нагревании характерные для него полиморфные превращения.  [12]

Ксилолы, важнейшие сырьевые компоненты для НХС, являются замещенными бензола, содержащими вместо двух атомов водорода в ядре метильные группы в орто - ( 1 2), мета - ( 1 3), и пара - ( 1 4) положении. Эти соединения получают на нефтеперерабатывающих заводах путем каталитического риформирования ксило-лообразующего сырья - фракций 105 - 140 С или 105 - 127 С для случаев выделения ксилолов из катализатов путем ректификации.  [13]

При выборе сырьевых компонентов для введения того или иного окисла необходимо руководствоваться поведением их при стекловарении.  [14]

Определение концентрации сырьевых компонентов необходимо для расчета правильного их соотношения в загрузке. Большое значение пмеет контроль кислотности среды на стадии осаждения пентахлорфенола, особенно в конце процесса. Недостаточное подкисление влечет за собой неполноту осаждения пентахлорфенола, а избыточное количество числоты ускоряет коррозию аппаратуры и, кроме того, удлиняет операцию отмывки пентахлорфенола от хлор-иона. Как ужо отмечено выше, в качестве индикаторов применяют метилоранж и паранитрофенол. Первый при заданной кислотности еще сохраняет желтую окраску, а второй - обесцвечивается.  [15]



Страницы:      1    2    3    4