Cтраница 1
![]() |
Составы серебряных припоев ( ГОСТ 8190 - 56 и их свойства. [1] |
Легкоплавкие компоненты подбирают, как правило, в сочетаниях, обеспечивающих образование многофазной многокомпонентной эвтектики, состоящей из двух, трех и более фаз. [2]
Легкоплавкие компоненты становятся жидкими: обезвоживается кристаллическая бура Na2B4O2 - 10H2O, плавятся селитра NaNO3 при t 311 С и нитрат калия KNO3 при t 336 С, сода Na2CO3 при t 852 С, безводная бура при t 878 С, поташ К2СО3 при t 891 С и криолит Na3AlF6 при t 920 С. [3]
![]() |
Составы серебряных припоев ( ГОСТ 8190 - 56 и их свойства. [4] |
Легкоплавкие компоненты подбирают, как правило, в сочетаниях, обеспечивающих образование многофазной многокомпонентной эвтектики, состоящей из двух, трех и более фаз. [5]
Расплавление легкоплавких компонентов шихты и образование жидкой фазы ускоряет процесс спекания. [6]
При этом легкоплавкие компоненты флюса, испаряясь, приводят к недопустимо большому увеличению объема флюса и к его рассеиванию. Положение еще усугубляется тем, что инструмент, нагретый до высокой температуры, может настолько заплавить выходной конец трубки, что испарившийся флюс, стремясь выйти из трубки, будет разбрызгивать капельки припоя по всей поверхности паяемого узла. Поэтому в тех случаях, когда такое разбрызгивание действительно наблюдается, целесообразно рассмотреть возможность пайки при не столь высоких температурах. Разбрызгивание зависит также от способа ввода паяльника в контакт с припоем. Если паяльник подводят к припою сверху таким образом, что оказывается возможным быстрый нагрев флюса, причем одновременно проволока на своих концах заплавляется, то разбрызгивание усиливается. Однако, если процесс происходит с подводом припоя к горячей поверхности, благодаря чему остается открытый выход для флюса, то разбрызгивание сильно уменьшается. Решению этой проблемы способствует также уменьшение количества флюса в трубчатом припое. [7]
Удаление из скрапа легкоплавких компонентов происходит за счет нагревания до температуры, которая ненамного превышает точку плавления выпотеваемых металлов. [8]
![]() |
Нефтяные битумы ( ГОСТ 1544 - 52. [9] |
При сплавлении сначала расплавляют более легкоплавкий компонент, который служит растворителем для более высокоплавкого компонента. Сплавление иногда сочетают с процессом так называемого облагораживания смесей. Облагораживание заключается в продувании воздуха через расплавленную смесь и сопровождается процессами окисления, дегидрогенизации и полимеризации. [10]
При этом жидкость обогащаетея легкоплавким компонентом, а твердая фаза, первоначально обогащенная высокоплавким компонентом, постепенно теряет его и в конце процесса кристаллизации принимает исходный состав. [11]
![]() |
Основные типы диаграмм фазового равновесия систем с непрерывным рядом твердых растворов. [12] |
При этом жидкость обогащается легкоплавким компонентом, а твердая фаза, первоначально обогащенная высокоплавким компонентом, постепенно теряет его и в конце процесса кристаллизации принимает исходный состав. [13]
При этом жидкость обогащается более легкоплавким компонентом и при окончании кристаллизации состав твердой фазы приближается к исходному составу расплава. [14]
При этом жидкость обогащается более легкоплавким компонентом. Очевидно, средний состав затвердевшего сплава не отличается от исходного. В зависимости от скорости охлаждения в практике затвердевшие сплавы характеризуются разной степенью неоднородности. То обстоятельство, что во всем интервале температур ТА-Тв составы сосуществующих твердой и жидкой фаз отличаются друг от друга, позволяет осуществлять дробную кристаллизацию. [15]