Cтраница 2
Для увеличения текучести и пластичности смол при отверждении в большинстве случаев в процессе конденсации пропиточных смол вводят модифицирующие компоненты. Кроме того, модифицирующие компоненты позволяют получать смолы с быстрым отверждением, а также улучшить внешний вид, влагостойкость и прочность ламинатного покрытия. [16]
В зависимости от выбора исходных компонентов, их соотношения, катализатора поликонденсации, условий ее проведения и введения модифицирующих компонентов получают термореактивные ( резольные) или термопластичные ( новолачные) смолы, растворимые в спирте, маслах или воде. [17]
В зависимости от соотношения исходных компонентов, применяемого катализатора ( щелочного или кислотного), условий проведения реакции и наличия модифицирующих компонентов получают смолы с различными свойствами. [18]
Кроме вышеприведенных основных сырьевых материалов, в производстве клеящих и пропиточных смол применяют ряд химикатов в качестве катализаторов, растворителей, отвердителей, стабилизаторов, наполнителей и модифицирующих компонентов. [19]
Характер влияния концентрации сополимера на эффективную вязкость т ] Эф расплава смесей представлен на рис. 2: максимальный эффект понижения вязкости наблюдается при 5 - 10 % содержании модифицирующего компонента. [21]
Свойства фенольных смол могут быть весьма разнообразны в зависимости от химического строения исходных компонентов, их молярных соотношений, применяемого катализатора ( кислотный или щелочной), условий проведения поли конденсации, наличия модифицирующих компонентов. [22]
Свойства фенольных смол могут быть весьма разнообразны в зависимости от химического строения исходных компонентов, их молярных соотношений, применяемого катализатора ( кислотный или щелочной), условий проведения поли конденсации, наличия модифицирующих компонентов. [23]
Стабилизаторы, взаимодействуя с полимером, модифицируют его химическую структуру. Однако основными модифицирующими компонентами полимерного материала являются пластификаторы и наполнители. [24]
Для увеличения текучести и пластичности смол при отверждении в большинстве случаев в процессе конденсации пропиточных смол вводят модифицирующие компоненты. Кроме того, модифицирующие компоненты позволяют получать смолы с быстрым отверждением, а также улучшить внешний вид, влагостойкость и прочность ламинатного покрытия. [25]
Алкидные смолы широко применяются также в различных сочетаниях с другими поликонденсационными и полимеризаци-онными смолами, а также с нитратами целлюлозы. В зависимости от модифицирующего компонента смолы подразделяют на алкидно-карбамидные, алкидно-меламиновые, алкидно-эпоксид - ные, алкидно-полиорганосилоксановые, алкидно-стирольные, ал-кидно-акриловые, уралкидные. Эти смолы сочетают в себе свойства алкидной смолы и модифицирующего компонента. [26]
В противоположность обычным модифицирующим компонентам алкидных смол ( смолы, жирные масла) у малеиновой кислоты часто возможно образование филодиенов. Поэтому и смолы, модифицированные малеиновой кислотой, должны иметь совершенно иной характер, чем, например, модифицированные фталатные алкиды. Понятно, что специфические свойства малеиновой и некоторых других кислот использованы в ряде предложений. [27]
Очевидно, что растворимость улучшается, если в молекулу алкидных смол включены компоненты, которые закрывают часть групп ОН или СООН и снижают общую реактивность системы; из-за инертности этих радикалов задерживается поликонденсация и рост цепей. С увеличением числа атомов С у модифицирующих компонентов полярность молекулярных смол резко падает и получаются продукты, растворимые даже в ароматических углеводородах. [28]
Модифицированные смолы в зависимости от модифицирующего компонента подразделяют на алкидномочевинные ( мочевиноалкид-ные), алкидномеламиновые ( меламиноалкидные), алкиднофеноль-ные, алкидноэпоксидные, алкиднополиорганосилоксановые, алкид-ностирольные, алкидноакриловые, уралкидные. Эти смолы сочетают в себе свойства алкидной смолы и модифицирующего компонента. [29]
Модифицированные смолы в зависимости от модифицирующего компонента подразделяют на алкидномочевинные ( мочевиноалкид-ные), алкидномеламиновые ( меламиноалкидные), алкиднофеноль-ные, алкиднрэпоксидные, алкиднополиорганосилоксановые, алкид-ностирольные, алкидноакриловые, уралкидные. Эти смолы сочетают в себе свойства алкидной смолы и модифицирующего компонента. [30]