Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Уровень 1:		Уровень 2:		Уровень 3:
от: 0 -фаза до: Воздействие [сильное исключительно]		от: Паста[густая] до: Переход — Клетка		от: Пределы— Температура[рабочая] до: Предполимер
от: Воздействие[сильное наиболее] до: Завод [нефтеперерабатывающий] — Союз [советский]		от: Переход[колебательный] до: Пластинка [приемная]		от: Предположа до: Председатель — Секция
от: Завод[специализированный] до: Кольцо [сферическое]		от: Пластинка[припаянная] до: Поверхность — Спутник		от: Председатель— Собрание до: Представление [театрализованное]
от: Кольцо[телескопическое] до: Надежность [технологическая]		от: Поверхность[сребренная] до: Подобие — Решетка [кристаллическая]		от: Представление[театральное] до: Прекращение — Договор — Управление [доверительное]
от: Надежность— Топливоснабжение до: Паста [грубая]		от: Подобие— Свойство[физические] до: Полимер [высокомолекулярные линейные]		от: Прекращение— Дозировка до: Преобразование — Энергия — Жидкость
от: Паста[густая] до: Принтер [сетевой]		от: Полимер[высокомолекулярный] до: Помехи [промышленные атмосферные]		от: Преобразование— Энергия[кинетическая]— Жидкость до: Препарат — Сушонок
от: Принтер[струйный] до: Результат — Округление		от: Помехи[различные] до: Потенциал — Земля		от: Препарат[существующий] до: Прецессия [свободная]
от: Результат[округленный] до: Способы — Заполнение		от: Потенциал[значительный] до: Пределы — Температура		от: Прецессия[синхронная] до: Прибор [многопредельный]
от: Способы— Захват до: Успех — Продукт		от: Пределы— Температура[рабочая] до: Привод [следящий электрогидравлический]		от: Прибор[многоточечный] до: Прибыль [совокупная]
от: Успех— Проект до: Ящур		от: Привод— Смеситель до: Принтер [сетевой]		от: Прибыль[спекулятивная] до: Привод [следящий электрогидравлический]

Прессование [полусухое] ... Прессование — Шихта

Прессование [полусухое]

Полусухое прессование обеспечивает получение изделий более высокого качества, характеризующихся постоянством формы и размеров, более однородным строением и более высокой термической стойкости. Плотность, монолитность, прочность на сжатие изделий полусухого прессования не снижаются. Особенно высокие показатели по этим свойствам достигаются для изделий при полусухом их прессовании из многошамотных масс. Полусухое прессование шамотных изделий, возникшее впервые в нашей промышленности на Семилукском и Боровическом заводах в 1930 - 1931 гг., является основным методом производства не только нормальных и простых фасонных изделий, о и сложных и крупноблочных. При полусухом прессовании, в отличие от пластичного, массу увлажняют лишь до 8 - 9 % относительной влажности. При такой влажности связующая глина, составляющая около 50 % от веса шихты, лишь частично набухает, не приобретает достаточных пластичных свойств. Необходимая связь между глиной и шамотом достигается путем тщательной обработки массы и последующего прессования изделий при давлении около 200 кг / см2 и выше. ...

Прессование — Порошок

Прессование порошка происходит при давлении около 300 кгс / см2, а спекание - при температуре около 360 С. Охлаждение производится под давлением. ...

Прессование — Порошок [металлический]

Прессование металлических порошков на гидравлических прессах обеспечивает возможность плавного уплотнения со сравнительно малыми скоростями, что важно при прессовании тонких порошков большими удельными давлениями, когда особенно вероятно появление расслоя по плоскостям главных напряжений. Кроме того, важным обстоятельством является также возможность любых выдержек прессуемой заготовки под давлением прессования и регулирования режима прессования. ...

Прессование [горячее] — Порошок

Горячее прессование порошков осуществляют в закрытых пресс-формах при температуре ( 0 5 - 0 8) Тпя основного компонента порошка. По существу горячее прессование представляет собой совмещение в одной операции прессования и спекания. При одновременном применении давления и высокой температуры удается получить изделия 100 % плотности, что практически недостижимо при раздельном ведении холодного прессования и спекания. ...

Прессование [предварительное]

Предварительное прессование характерно малыми технологическими усилиями и является непродолжительным. Роторы для этих операций аналогичны роторам для легкопрессовых операций листоштамповочных линий. ...

Прессование [профильное]

Профильное прессование применяется как для переработки термопластов, так и термореактивных прессматериалов. ...

Прессование [прямое]

Прямое прессование с последующим охлаждением пресс-формы до 80 С ( 15 - 20; 180 10; 1 5 - 3 0) допускаются подпрессовки. ...

Прессование — Реактопласт

Прессование реактопластов сопровождается определенными потерями - это отходы при таблетировании, технологические отходы, брак. ...

Прессование — Смесь

Прессование смесей на основе фторкаучуков - сополимеров ТФЭ и пропилена типа афлас - можно проводить в условиях повышения температуры от 165 С в течение 30 мин до 195 С в течение 3 мин. ...

Прессование — Сплав

Прессование сплавов молибдена производится с применением оболочки из стали или меди. В периодической литературе имеются сведения о прессовании полос, труб, прутков из циркония, бериллия, никеля и других металлов. Высокие скорости прессования, безокислительный нагрев, высокотемпературные смазки из стекла или оболочки из различных металлов, инструмент из жаропрочных материалов - все это создает реальные условия для расширения номенклатуры прессуемых материалов, в том числе теплостойких и жаропрочных сталей и сплавов. ...

Прессование — Сталь

Прессование стали и сплавов позволяет на небольшом комплекте прессов со сменными матрицами получать большое количество типоразмеров профилей самой сложной формы поперечного сечения и из малопластичных сталей и сплавов, которые ие обрабатываются прокаткой, а также профилей с тонкими полками. Прессование позволяет значительно снизить затраты труда и в два-три раза снизить расход металла при изготовлении многих сложных деталей. Прессованием изготавливают различные профили из конструкционных, жаростойких, нержавеющих, окадмностойкнх и жаропрочных сталей, а также из окалляоетойких и жаропрочных сплавов на никелевой основе и других сплавов. Штамповку чаще всего применяют для получения заготовок деталей из проката при серийном и поточном производстве. ...

Прессование — Стеклотекстолит

Прессование стеклотекстолита производится на многоэтажных гидравлических прессах, снабженных паровым или электрическим обогревам и имеющих систему водяного охлаждения. В каждый междуплиггочный пролет - пресса при небольшой толщине прессуемых листов можно загружать несколько пакетов. При этом каждый пакет помещается в прокладочные металлические листы. ...

Прессование [ступенчатое]

Ступенчатое прессование, осуществляемое при помощи плит, применялось для изготовления панелей большой длины. ...

Прессование [сухое]

Сухое прессование представляет собой прессование в стальных формах при значительных давлениях сухой, гранулированной массы, содержащей 0 - 12 % влаги. ...

Прессование — Таблетка

Прессование таблеток может осуществляться по давлению или по высоте. В первом случае окончание процесса прессования определяют по давлению настройки напорного золотника гидравлической системы управления. ...

Прессование [теплое]

Теплое прессование проводят при температуре 400 - 500 С. ...

Прессование — Труба

Прессование труб диаметром менее 20 мм экономически более выгодно, чем прокатка. ...

Прессование — Труба [биметаллическая]

Прессование биметаллических труб, как правило, осуществляется из цилиндрического контейнера через коническую матрицу, что обеспечивает более равномерное истечение слоев заготовки. При этом размеры заготовок, прессованных труб и технологического инструмента - контейнера, матрицы и оправки - известны. Известной является и степень деформации. ...

Прессование [ударное]

Ударное прессование на быстроходных прессах относится к методам быстрого прессования. Такое прессование производят в холодных формах, заполняемых хорошо разогретым термопластичным полимерным материалом. ...

Прессование [холодное]

Холодное прессование осуществляется с прессовочными по - рошками, состоящими из смеси размолотого кокса или других углеграфитных материалов с битумом. Такую смесь изготавливают так же, как и при горячем прессовании, но затем смесь, охлаждают и размалывают до требуемой крупности. Битумно-угольные порошки прессуют в матрице или пользуются способом, всестороннего гидравлического прессования в резиновой оболочке. При этом можно в широких пределах изменять плотность заготовок, применяя соответствующее давление. Пористость же заготовок горячего прессования всегда очень мала. ...

Прессование — Шихта

Прессование шихты ведется по соответствующему режиму на специальных прессах, которые установлены в специальных камерах. Управление прессами и электронагревом прессуемой шихты вынесено на пульт. Таким образом, подготовка материалов сводится к сушке, размолу, рассеву, смешению и получению брикетов. ...