Вылет - шпиндель
Cтраница 4
Жесткость технологической системы СПИД не одинакова в различных точках по глубине обрабатываемого отверстия. Это связано, например, с величиной вылета шпинделя. [46]
Так как деталь простой формы и небольшого веса, допустима быстрая и легкая переустановка ее, поэтому следует применить вертикально-сверлильный станок. Наличие электрореверса делает его пригодным для резьбона-резания, вылет шпинделя открывает доступ к отверстию. Однако после назначения режима резания необходимо проверить станок на достаточность мощности ( Мш Npe3) и наличие необходимой скорости вращения шпинделя в минуту для осуществления установленной скорости резания. [47]
Для стационарного использования механизированного инструмента служат специальные устройства типа, показанного в поз. Последнюю можно перемещать в коробке, изменяя величину вылета шпинделя. Штанга 5 оканчивается поворотной головкой 4 с вмонтированной в нее скобой 10, к которой хомутом / прикреплена сзерлильная машинка. [48]
Увод возникает при неправильной заточке сверла, при чрезмерно большом вылете шпинделя и при неоднородной твердости детали или наличии раковин в металле. [49]
Из числа ранее разработанных параметрических стандартов некоторые приближаются по своему содержанию к стандартам первого порядка. Стандарт на вертикальные фрезерные станки предусмативает размеры и ход стола, вылет шпинделя до рабочей поверхности стола и номер конца шпинделя. Еще более сжатое содержание имеет стандарт на фрезерные станки консольного типа, который включает только размеры и ход стола, а также минимальное расстояние от оси шпинделя до стола. Стандарты на зуборезные станки хотя и предусматривают несколько большее число параметров, но в этих стандартах отсутствуют указания по модификациям. [50]
Если шпиндель не входит в обрабатываемое отверстие, растачивание ведут оправками с длиной, превышающей длину растачиваемого отверстия на 30 - 50 мм. Глубокие или далеко отстоящие друг от друга соосные отверстия обрабатываются штангой, так как чрезмерно большой вылет шпинделя неизбежно приведет к образованию конусности в отверстии и к ухудшению чистоты его поверхности. Отверстия, диаметры которых намного больше диаметра шпинделя, также обрабатываются с помощью штанг и резцовых головок. Работая на столиковых станках с помощью расточной штанги, следует осуществлять подачи столом, но не шпинделем, так как в этом случае вылет шпинделя будет наименьшим и постоянным. [51]
Это резко уменьшит увод сверла. Производя сверление, следует по возможности работать подачей стола вместо подачи шпинделя, что позволяет уменьшить вылет шпинделя. Если в заготовке встречаются раковины или ее материал неоднороден по твердости, то полностью предотвратить увод сверла невозможно. Однако уменьшение величины подачи в этом случае несколько снижает опасность увода и опасность поломки инструмента. [52]
Вибрации, возникающие в процессе резания, зависят также от многих причин. Влияние на возникновение вибрации в процессе резания оказывают жесткость выбранного инструмента, например: длина и толщина оправок или борштанг, величина вылета шпинделя, консольной оправки, резца и величина припуска на обработку. [53]
В виде исключения из этих общих правил в последние издания некоторых стандартов на основные размеры станков включены также параметры: вес станка, наибольшая подача и пр. Например, ГОСТ 1227 - 58 на станки вертикально-сверлильные ( основные параметры и размеры) регламентирует следующие основные параметры: 1) наибольший диаметр сверления; 2) наибольший ход шпинделя; 3) вылет шпинделя; 4) наибольшее расстояние от конца шпинделя до стола; 5) то же до плиты; 6) ширина стола; 7) размер конуса шпинделя; 8) наибольшая подача шпинделя; 9) вес станка. [54]
 |
Различные конструкции шпиндельных узлов и их расчетные схемы. [55] |
Статические и динамические характеристики шпиндельных узлов. Для создания оптимального шпиндельного узла уже на стадии проектирования необходимо знать и, по возможности, уметь определять зависимости между деформациями, возникающими при действии статических и динамических нагрузок, и такими параметрами шпиндельного узла, как вылет шпинделя, расстояние между подшипниками, демпфирование в подшипниках и жесткость подшипников. [56]
Таким образом, создав для шпинделя промежуточную опору специальной люнетной втулкой, растачивают остальную часть отверстия резцовой головкой, установленной на оправке. Трудоемкой операцией является протачивание серповидных канавок в большом отверстии. Эти канавки приходится обрабатывать на большом вылете шпинделя. Для этой цели применяют специальный люнет с двумя отверстиями, межцентровое расстояние которых зависит от глубины канавок. Специальный люнет устанавливается по посадке в большое отверстие и расклинивается. Оправка устанавливается в отверстия люнета и протачивается серповидная канавка. [57]
 |
Растачивание коротких отверстий большого диаметра с использованием радиального суппорта. [58] |
Часто встречаются детали, в которых обрабатываемые отверстия расположены на большом расстоянии от стороны, обращенной к торцу шпинделя. В этом случае длинная оправка и большой вылет шпинделя не позволяют быстро и качественно обработать отверстия. [59]
Страницы: 1 2 3 4