Cтраница 4
Схема очистки сточных вод от диметилдиоксана. [46]
Например, в процессе получения диметилдиоксана, протекающем при давлении до 20 кгс / см2, имеются стадии нейтрализации и отмывки продуктов производства соответственно раствором щелочи и паровым конденсатом. [47]
В технологической схеме каталитического расщепления диметилдиоксана первоначально был предусмотрен теплообменник, в котором шихта ( смесь паров диметилдиоксана и водяного пара) нагревается за счет тепла отходящего контактного газа. Конструктивно теплообменник был выполнен с применением U-образных трубок. [48]
В адиабатический реактор для разложения диметилдиоксана до изопрена поступает в час 11700 кг диметилдиоксана. [49]
В адиабатический реактор для разложения диметилдиоксана до изопрена поступает в час 11810 кг диметилдиоксана. [50]
Т-66 - побочный продукт производства диметилдиоксана при получении изопрена из изобутилена и формальдегида. Основные компоненты реагента - диоксановые спирты и их производные. [51]
![]() |
Реактор для контактного расщепления диметилдиоксана в изопрен. [52] |
Вторая стадия синтеза - разложение диметилдиоксана - осуществляется в адиабатических аппаратах секционного типа с подводом тепла, перегретого до 700 С водяным паром, подача которого регулируется в соответствии с расходом тепла в каждой секции. Реакция разложения диметилдиоксана эндотермическая, на нее расходуется 30 ккал / моль тепла. [53]
![]() |
Выход продуктов разложения диметилдиоксана. [54] |
Общее питание реактора состоит из диметилдиоксана ( Ai) - 0 8929 вес. [55]
![]() |
Реакторный блок для получения диметилдиоксана. [56] |
Реакторный блок установки по получению диметилдиоксана приведен на рис. II.4. Два реактора соединены последовательно. В каждую трубку подают изобутилен через солло. К формальдегиду добавляют 1 - 2 % серной кислоты и подают его в реактор. Водный и органический слои перерабатывают на двух раздельных установкам. Узел ректификации органического слоя состоит из нескольких колонн, на которых последовательно выделяют изобутилен ( его возвращают в процесс), разные побочные продукты и, наконец, диметилдиоксан, который подают на разложение. Из водного слоя отгоняют сначала летучие, а затем формальдегид в виде 8 % - ного раствора, который после концентрирования до 35 % - ного содержания НСНО возвращают в процесс. [57]
Это - побочный продукт производства диметилдиоксана при производстве изопрена, хорошо растворим в воде и органических растворителях, эффективен при высоких температурах ( до 400 С) и давлении до 100 МПа. Т-66 замерзает ниже - 25 С, снижает водоотдачу растворов, гасит любые пены. При работе с этой жидкостью необходимы защитные очки и спецодежда, она пожароопасна. [58]
Наряду с основной реакцией расщепления диметилдиоксана, в процессе катализа протекают побочные реакции. [59]
На второй стадии происходит расщепление диметилдиоксана с образованием изопрена-сырца; на этой же стадии осуществляется укрепление водных растворов формальдегида. [60]