Смешиваемый компонент
Cтраница 2
По непрерывной схеме смешиваемые компоненты непрерывно подают в смеситель через специальные дозаторы. Для нормальной работы последних необходимо, чтобы смешиваемые компоненты предварительно были просеяны через определенное сито. Материал, не прошедший через сито, поступает в аппарат для измельчения и затем возвращается на сито. [16]
При вращении вала смешиваемые компоненты приводятся лемехами плужков в движение от стенок корпуса к его оси по сложной траектории. Частицы, движущиеся от одного лемеха, попадают под действие другого, меняя при этом траекторию движения. За счет этого происходит интенсивное перераспределение частиц смешиваемой массы. [17]
Таким образом, смешиваемый компонент выполняет одновременно две функции: хорошего растворителя тяжелых нефтяных остатков и донора водорода. [18]
При вращении вала смешиваемые компоненты приводятся лемехами плужков в движение от стенок корпуса к его оси по сложной траектории. Частицы, движущиеся от одного лемеха, попадают под действие другого, меняя при этом траекторию движения. За счет этого происходит интенсивное перераспределение частиц смешиваемой массы. [19]
Взаимная ориентация молекул смешиваемых компонентов всегда вызывает уменьшение энтропии. [20]
Величина поверхности раздела смешиваемых компонентов связана с одной из наиболее удобных мер оценки степени неоднородности - средней толщиной ( шириной) полос, определяемой как среднее расстояние между слоями одного и того же компонента в системе. [21]
При этом концентрация смешиваемых компонентов в этом вихре может колебаться в широких пределах. [22]
При равных объемах смешиваемых компонентов, например при смешивании воздуха и природного газа ( метана), для сжигания которого необходимо лишь в 9 раз больше количество воздуха по объему, получить однородную смесь значительно легче. [23]
 |
Плужный смеситель типа ПЖ-630. [24] |
При вращении приводного вала смешиваемые компоненты перемещаются плужками 5 по сложной траектории: от стенок к оси корпуса. Масса материала движется от одного плужка к другому, меняя траекторию движения. В результате этих перемещений происходит процесс смешивания загруженных в корпус компонентов смеси. Линейная скорость плужков и 1 2 м / с. Достаточно точные формулы для расчета потребляемой плужными смесителями энергии отсутствуют. [25]
В периодическом процессе все смешиваемые компоненты одновременно ( или в определенной последовательности) вводятся в ограниченный объем вещества, который многократно пропускается через смесительные органы. Процесс смешения при этом продолжается до тех пор, пока не будет достигнуто нужное качество смеси. По этому принципу работают многие типы смесителей - различные мешалки, вихревые смесители, смесительные вальцы. [26]
 |
Плужный смеситель типа ПЖ-630. [27] |
При вращении приводного вала смешиваемые компоненты перемещаются плужками 5 по сложной траектории: от стенок к оси корпуса Масса материала движется от одного плужка к другому, меняя траекторию движения. В результате этих перемещений происходит процесс смешивания загруженных в корпус компонентов смеси. Линейная скорость плужков и 1 2 м / с. Достаточно точные формулы для расчета потребляемой плужными смесителями энергии отсутствуют. [28]
В зависимости от консистенции смешиваемых компонентов смесители для вязких материалов подразделяются на следующие типы: с лопастными мешалками, с турбинными мешалками, с вращающимся корпусом и лопастью ( подвижной и неподвижной), с ленточными мешалками, с дисковыми мешалками, с гребенчатыми мешалками, с якорными и рамными мешалками, с двойными лопастными мешалками, вращающимися в противоположных направлениях, с планетарными мешалками, с вертикальным винтом, шаровые мельницы, валковые машины, смесительные бегуны, червячные и роторные смесители. [29]
Для описания процесса разноса смешиваемых компонентов по ячейкам воспользуемся математическим аппаратом цепей Маркова. [30]
Страницы: 1 2 3 4