Cтраница 1
Жидкие компоненты смеси дозируются опрокидным дозатором, установленным на обечайке бегунов и входящим в комплект их поставки. Готовая стержневая смесь разгружается на ленточный питатель, который засыпает ее в саморазгружающийся кюбель. Кюбель электротележкой по монорельсу доставляет смесь к стержневым автоматизированным линиям. [1]
Дозирование жидких компонентов смеси осуществляется при помощи погружных датчиков ( так же, как и в автомате РСДА-1), а дозирование сыпучих компонентов-при помощи ( 3-реле, фиксирующего момент, когда стрелка весов достигнет заданной точки шкалы. [2]
Фильтрование используется для разделения твердых и жидких компонентов смеси. Сущность его заключается в пропускании суспензии через пористую перегородку - фильтр, задерживающую твердые частицы. [3]
Незначительное воздействие на потери давления имеет фазовый состав жидкого компонента смеси, т.е. количество воды в нефти. Это обусловлено малым влиянием вязкости жидкости на процесс транспортировки смеси. Однако если вязкость нефти аномально высока, то наличие в ней воды может существенно снизить результирующую вязкость жидкого компонента и тем самым уменьшить градиент давления в трубопроводе. [4]
Растворитель должен обладать хорошей растворимостью по отношению к жидким компонентам смеси и ограниченной растворимостью к кристаллизующемуся веществу. Повышенная растворимость кристаллизующегося вещества сокращает его количество, перешедшее в твердую фазу, и таким образом, уменьшает полноту извлечения. [5]
![]() |
Зависимость р от 3 и РгСм для воздухомасляных. [6] |
Это основные эффекты, которые обнаруживаются при изменении вязкости жидкого компонента смеси. Линейная зависимость ф / ( Р) при Fr const позволила значительно упростить методику и уменьшить число опытов. [7]
На первом этаже смесеприготовительного участка расположены установки 15 для хранения и подготовки жидких компонентов смеси, а также установка 16 для приготовления огнеупорной краски. Жидкие компоненты смеси с первого этажа перекачиваются насосами в баки, откуда по трубам поступают к бегунам. [8]
Валковые машины предназначены для дезагрегации частиц твердой фазы, смачивания их и равномерного распределения в жидком компоненте смеси. [9]
Во время движения в пласте газированной жидкости картина представляется такой: по мере продвижения смеси в направлении снижения давления из капельно-жидкого раствора ( жидкого компонента смеси), выделяется все новая масса газа. Выделяющийся из раствора газ присоединяется к движущемуся свободному газу, вследствие чего увеличивается часть норового пространства, занимаемого газом. Свободный газ становится все более подвижным и фазовая проницаемость породы для газа растет, а фазовая проницаемость для жидкой фазы уменьшается. В одной и той же точке пористой среды фазовая проницаемость имеет, как правило, разные значения для жидкой и газовой фаз и находится в определенной зависимости от давления. [10]
Э-1 ( деасфальтизатная фаза) и в печи П-1 ( асфальтовая фаза), в этих аппаратах подводится тепло для испарения пропана и нагрева жидких компонентов смеси. После нагрева в испарителях Э-1 а, Э-16 до 170 С смесь разделяется. Пропан направляется в Х-4, деасфальтизат в колонну К-2. К-1 до К-2 дважды подвергается редуцированию и I раз нагреву до 170 С. В свою очередь асфальтовый раствор подвергается нагреву в П-1 и одновременно снижению давления до 2 0 МПа, при поступлении асфальта из Э-2 в К-3 давление вновь снижается до 0 15 МПа. Учитывая значительные затраты тепла на нагрев и испарение пропана в аппаратах системы регенерации растворителя и значительные расходы воды в холодильнике пропана Х-4, схемы регенерации, используемые на отечественных установках деасфальтизации, нельзя признать совершенными. [11]
![]() |
Зависимость р от р и d при Re 2. Ю4 в кольцевом потоке. [12] |
Закономерность изменения истинного газосодержания для труб различных диаметров в режиме барботажа ( при р 1) приведена на рис. 4.15. Интересно отметить, что все опытные точки для труб d; 15 мм укладываются на одну линию независимо от вязкости жидкого компонента смеси. [13]
Затем в редукционном вентиле этот газ расширяется до состояния, соответствующего двухфазной смеси. Жидкий компонент смеси отделяется ( сепарируется) и выводится из циркуляционного контура, а не сжиженная часть газа поступает на вход компрессора и повторяет цикл. Для компенсации сжиженного газа ( выводимого из контура) в циркуляционный контур непрерывно добавляется газ извне. [14]
На первом этаже смесеприготовительного участка расположены установки 15 для хранения и подготовки жидких компонентов смеси, а также установка 16 для приготовления огнеупорной краски. Жидкие компоненты смеси с первого этажа перекачиваются насосами в баки, откуда по трубам поступают к бегунам. [15]