Cтраница 1
Компоновка главного корпуса оказывает гущественное влияние как на сроки строительства и монтажа, так и на эксплуатацию электростанции. [1]
Компоновка главного корпуса должна обеспечивать индустриальные методы его строительства и монтажа, ремонта оборудования. Предусматривают установку грузоподъемных механизмов ( электрических мостовых кранов и др.) для обслуживания основного и вспомогательного оборудования. [2]
Компоновка главного корпуса должна обеспечивать минимально возможные затраты на его сооружение, а применяемые строительные конструкции - современные индустриальные методы строительства здания и монтажа оборудования. [3]
Компоновка главного корпуса газотурбинной ТЭС зависит от климатических условий, особенностей эксплуатации, типа устанавливаемого оборудования и др. Различают открытые и закрытые компоновки главного корпуса. [4]
Компоновка главного корпуса и установленного в нем оборудования в первую очередь должна обеспечивать нормальные условия обслуживания и ремонтов всех агрегатов и элементов технологической схемы электростанции. Однако при выборе вариантов компоновки учитываются также и общестроительные факторы. [5]
Компоновка главного корпуса принята с двухрядной котельной и расположением бункерного отделения между рядами котлоагрегатов. Бункера разделены на две части, каждая из которых обслуживает один из установленных фронтами друг к другу котлоагрегатов. [6]
Компоновка главного корпуса должна способствовать осуществлению полной механизации рабочих процессов, максимальной их автоматизации, удобному управлению работой оборудования, предусматривать целесообразные места для щитов управления, возможность дистанционного и централизованного управления. [7]
Компоновка главного корпуса должна предусматривать установку газоочистных устройств и высоких дымовых труб, обеспечивающих чистоту воздуха в районе электростанции. [8]
Компоновка главного корпуса: параллельное расположение машинного, деаэратор-ного, котельного и бункерного отделений; золоуловители и дымососы на открытом воздухе. [9]
Компоновка главного корпуса выполнена с наружным расположением бункерного помещения, на котором установлены дымовые трубы. Питательные насосы установлены в котельной со стороны, примыкающей к машинному залу. Тепловой щит для обслуживания двух блоков располагается в котельной между каждой парой котлоагрегатов. Расположение турбоагрегатов в машинном зале - поперечное. [10]
Компоновка главного корпуса обеих очередей электростанции одинакова. Бункерное отделение размещено между котельной и машинным залом; на него опираются три дымовые трубы, из которых одна предназначена для котлоагрегатов первых двух блоков, а две другие - для третьего и четвертого. Бункера разделены на шесть или восемь частей, причем каждая мельница получает уголь из двух отсеков. Это позволяет изменять относительные количества разных углей, поступающих в мельницы в соответствии с нагрузкой котлоагрегата ( например, увеличивать количество угля, богатого летучими, и уменьшать количество тощего угля), что обеспечивает большую гибкость его работы. Установленные котлоагрегаты имеют трехходовую схему и верхний выход дымовых газов, что определило высотную компоновку главного здания электростанции. Каркасы котлоагрегатов рассчитаны на восприятие ветровых и снеговых нагрузок и совмещены со строительными конструкциями здания котельной. [11]
Компоновка главного корпуса выполнена с наружным бункерным помещением. Котлоагрегат обращен фронтом к внутреннему деаэратор-ному помещению, расположенному между котельной и Машинным залом. Бункерное и деаэраторное помещения имеют одинаковый пролет и высоту, равную высоте котельной. Поэтому оба дутьевых вентилятора установлены в бункерном помещении, а оба дымососа - - в деаэраторном помещении на верхней площадке. Два электрофильтра установлены над котлом под крышей котельной. Металлическая дымовая труба опирается на бункерное помещение. Для машинного зала, в котором в соответствии с компоновкой первой очереди турбоагрегаты установлены продольно, удалось ценой стесненного расположения турбоагрегатов и подогревателей сохранить прежний пролет. Питательные насосы установлены в конденсационном подвале машинного зала. Распределительное устройство собственных нужд находится в промежуточном помещении на отметке обслуживания. Помещение теплового щита примыкает к машинному залу. Бункерное и деаэраториое помещения выполнены из железобетона и являются несущими конструкциями, на которые опираются металлические фермы котельной и машинного зала. [12]
Компоновка главного корпуса решена с максимальным приближением котлоагрегата к турбине. [13]
Компоновка главного корпуса полностью закрытая, но достаточно компактная. Главный корпус имеет наружное бункерное помещение, в котором размещены дымососы и на которое опираются обе дымовые трубьи. Дутьевые вентиляторы, а также последовательно установленные механические золоуловители и электрофильтры расположены над кот-лоагрегатами. Двухзальные турбоагрегаты имеют поперечное расположение в машинном зале. [14]
Компоновка главного корпуса характеризуется наружным бункерным помещением, на котором установлены электрофильтры, и деаэра-торньш помещением, расположенным мел-еду котельной и машинным залом. В деаэраторном помещении на отметке обслуживания установлены питательные насосы. [15]