Компрессор - средняя производительность
Cтраница 3
 |
Воздушный фильтр с кольцами Рапшга. [31] |
На рис. 105 показан висциновый воздушный фильтр с кольцами Рашига, получивший большое распространение для очистки воздуха от пыли в компрессорах средней производительности. В этом фильтре между двумя сетками насыпаны железные, медньге или фарфоровые кольца диаметром 10 - 12 мм и такой же высоты. Кольца смазаны висциновым или каким-либо иным вязким невысыхающим маслом или глицерином. При прохождении воздуха через слой колец пыль прилипает к ним. При толщине фильтрующего слоя 75 - 80 мм на 1 м3 / мин фильтруемого воздуха требуется поверхность 0 015 MZ. [32]
На промывку скважин глубиной 1500 - 2000 м требуется от 12 до 18 тыс. м3 воздуха ( газа) в сутки, что отвечает работе одного компрессора средней производительности. [33]
Для упрощения конструкции и уменьшения габаритов малые многоступенчатые компрессоры изготовляют предпочтительно одно - или двухрядными. Компрессоры средней производительности, если нет малой многорядной базы, выполняют двухрядными. [34]
В малых фреоновых компрессорах смазка осуществляется, как правило, путем разбрызгивания. В компрессорах средней производительности применяют смазку под давлением, с помощью шестеренчатого или плунжерного масляного насоса. [35]
В компрессорах средней производительности применяют смазку под давлением, с помощью, шестеренчатого или плунжерного масляного насоса. [36]
Для закрепления компрессоров средней производительности, насосов и аппаратов на фундаментах применяют фундаментные и анкерные болты. [37]
Современная холодильная техника применяет разнообразные типы поршневых компрессоров, которые можно классифицировать по характеру рабочего процесса ( одноступенчатые, двух - и трехступенчатые, прямоточные и непрямоточные), по конструктивным признакам ( одинарного и двойного действия, горизонтальные и вертикальные и др.) и, наконец, по величине хблодопроизводительности. В промышленности применяются, главным образом, компрессоры средней производительности от 30 000 до 250 000 норм, ккал / час и большой производительности - свыше 250 000 норм. [38]
В современной холодильной технике применяют различные поршневые компрессоры, которые можно классифицировать по характеру рабочего процесса ( одноступенчатые, двух - и трехступенчатые, прямоточные и непрямоточные), по конструктивным признакам ( одинарного и двойного действия, горизонтальные и вертикальные и др.) и, наконец, по величине холодопроизводительности. В промышленности применяют, главным образом, компрессоры средней производительности от 30 000 до 250 000 норм, ккал / час и большой производительности - более 250 000 норм, ккал / час. [39]
По конструкции они почти не отличаются от компрессоров средней производительности. Для подачи смазки применяют шестеренчатые масляные насосы. [40]
В системе охлаждения поршневого компрессора вода подводится к холодильникам, цилиндрам, крышкам цилиндров, дополнительным полостям регулирования производительности, а также к холодильникам для масла. В крупных компрессорах каждый объект охлаждения имеет отдельный подвод и слив охлаждающей воды в контрольную сливную воронку. В компрессорах средней производительности воду направляют в холодильники, затем в охлаждающие рубашки цилиндров отдельных ступеней. [41]
Екйпн / ЮООккая веденным на фиг. Здесь 0 80 -же нанесены значения удельного расхода энергии в идеальном компрессоре Ет кет - ч / 1000 ккал ( см. фиг. Рабочие коэффициенты компрессоров взяты при расчете обычными для компрессоров средней производительности. [42]
По некоторым быстроизнашивающимся сопряжениям при небольших конструктивных изменениях узлов удается отказаться от ремонтных размеров и перейти к замене изношенных деталей новыми номинального размера. Конструктивные изменения обычно заключаются в том, что в местах износа наиболее трудоемких или металлоемких деталей устанавливают сменные втулки или наделки, которые во время ремонта заменяют новыми номинального размера. Характерным примером постановки втулок является гильзовка цилиндров, применяемая в настоящее время на всех компрессорах средней производительности. Изношенные гильзы заменяются новыми с номинальным внутренним диаметром, следовательно, сопрягаемые с ними поршни и поршневые кольца требуются только номинальных размеров. [43]
Характерными особенностями большинства компрессоров средней производительности являются умеренные поршневые усилия по рядам ( от 2 до 10 т) и частоты вращения коленчатого вала, применение дисковых и дифференциальных поршней, раздельных систем смазки цилиндров и механизма движения и водяной системы охлаждения. В зависимости от режима эксплуатации, параметров компрессора и предъявляемых технических требований в конструкции компрессора применяют как подшипники скольжения, так и подшипники качения. Последние наибольшее распространение получили в специальных компрессорах, идущих на комплектацию передвижных компрессорных станций различного назначения. В этом случае предусматривают воздушную систему охлаждения промежуточных холодильников, компонуя их в виде отдельного блока с подачей воздуха от одного вентилятора. Меньшие из компрессоров средней производительности имеют двухколенный вал, на консоль которого устанавливается ротор фланцевого электродвигателя. При многоколенных валах двигатель монтируют отдельно и соединяют с компрессором с помощью муфтового соединения. [44]
Полуметаллические набивки не требуют подвода смазки и отличаются высокими антифрикционными свойствами и способностью хорошо отводить тепло. Кроме того, они компактны и просты в изготовлении. Недостатком сальников с полуметаллической набивкой, так же как и с другими мягкими набивками, является то, что они требуют постоянного наблюдения и периодической подтяжки. При квалифицированном обслуживании сила трения и износ штока незначительны. Сальники с полуметаллической набивкой применяют для компрессоров средней производительности и низкого давления, при уплотнении штоков с незначительным прогибом. [45]
Страницы: 1 2 3 4