Компрессор - установка
Cтраница 2
Ограничиваясь рассмотрением регулирования компрессоров установок первой и второй групп, приходим к выводу, что основной задачей регулирования является поддержание либо постоянного давления при переменной подаче, либо, наоборот, - постоянной подачи при переменном конечном давлении. [16]
Проблема выбора конструкции компрессоров установок сжижения существенно зависит от типа принятого привода. [17]
Предыдущий способ, использующий собственный компрессор установки, имеет свои ограничения. [18]
Снижение производительности каждого из компрессоров установки на 25 и 50 % от номинального значения достигается последовательным подключением дополнительных мертвых пространств к цилиндрам одной, а затем и другой полостей первой и второй ступеней компрессора. [19]
Однако исполнительными устройствами снабжаются все компрессоры установки так, чтобы была обеспечена их взаимозаменяемость и равномерный износ. [20]
Очевидно, что нет необходимости все компрессоры установки включать в работу в режиме изменяемой производительности. Однако из соображений взаимозаменяемости и обеспечения равномерного износа устройств для изменения их производительности целесообразно, чтобы все машины установки были снабжены исполнительными органами. Одновременно в режим изме няемой производительности включается только часть компрессоров, остальные же машины работают в номинальном режиме или отключаются. Количество компрессоров, одновременно включаемых для работы с изменяемой производительностью, должно во всех случаях позволять снижение последней не менее, чем на производительность одного из регулируемых компрессоров. Когда возможности изменения производительности работающих в таком режиме машин исчерпаны, включается или выключается очередной компрессор. Для того чтобы избежать более частого, чем это можно допустить, переключения компрессоров, необходимо, чтобы суммарное изменение производительности с помощью регулируемых машин было больше производительности одного компрессора. [21]
По принципу действия и конструктивным признакам компрессоры установок можно разделить на следующие основные группы: 1) поршневые компрессоры с элек-троприводом ( вертикальные, угловые, V-образные, горизонтальные); 2) турбокомпрессоры с электроприводом. Некоторые установки оборудованы газомотокомпрессорами и ротационными компрессорами с электроприводом. [22]
При включении двигателя автошасси, используемого для привода компрессора установки, вращение передается через сцепление, коробку перемены передач и раздаточную коробку на КОМ установки и далее - к валу компрессора. [23]
Количество подаваемого газа и давление в приемном трубопроводе 12 компрессора установки УЛФ 8 уменьшаются. Благодаря наличию датчика давления 14 приоткрывается регулирующий клапан 17, в газоотделитель начнет поступать газ высокой ступени сепарации, что нарушает метастабильное состояние потока нефти, произойдет увеличение выделяющегося газа из нефти в вертикальном газоотделителе 6 и поступление нефти в резервуар 7 с большим газосодержанием, что приведет к восстановлению давления и расхода газа на приеме компрессора. [24]
Маслоректификационную установку с насосной централизованной подачей масла ко всем компрессорам установки монтируют на обособленном участке аппаратного отделения. [25]
 |
Влияние впрыска воды 7 пр в КС энергетической ГТУ ( фирмы ABB на электрическую мощность и экономичность установки ( Ск - количество воздуха, засасываемое компрессором ГТУ. [26] |
Российскими учеными проведены подробные исследования параметров ГТУ с впрыском воды на входе в компрессор установки. При таком впрыске воды имеет место незначительная сепарация влаги, а в дальнейшем се испарение, связанное с некоторым возрастанием потерь - до 1 6 % на каждый 1 % впрыскиваемой воды по отношению к объему воздуха. Снижение потребляемой компрессором мощности из-за испарительного охлаждения воздуха в процессе сжатия превышает дополнительные потери в компрессоре, вызванные влажностью воздуха. [27]
Относительное значение этих потерь зависит от свойств рабочих тел, конструкции аппаратов и компрессора теплонасос-ной установки. [28]
Инертный газ поступает к потребителям под давлением 0 8 МПа, которое обеспечивается компрессорами установок производства инертного газа и компрессорами воздухоразделительных станций. Если для технологических нужд необходим азот более высокого давления, следует проектировать в общезаводском хозяйстве азотные компрессорные высокого давления. Для сжатия азота в этих компрессорных обычно применяют компрессор типа 305ГП - 16 / 70 производительностью 960 м3 / ч, обеспечивающий сжатие азота до 7 0 МПа. Азот поступает во всасывающую линию этого компрессора с азотно-кислородной станции или из газгольдерного парка. [29]
Коробка аэроднища имеет решетку с тканевым фильтром, под которую подводят сжатый воздух от компрессора установки. Оба бункера закреплены на монтажной раме шестью болтами с возможностью демонтажа. [30]
Страницы: 1 2 3 4