Компрессор - второе - каскад
Cтраница 1
Компрессоры второго каскада имеют более своеобразную конструкцию. Они выполняются двухступенчатыми с цилиндрами одинарного действия. В диапазоне давлений от 25 до 250 или даже до 400 Мн / м2 этилен уже мало сжимаем, поэтому рабочие объемы цилиндров / и / / ступеней близки друг другу, при равном числе цилиндров поршневые силы различны: в ряду, где расположены цилиндры / / ступени, они больше. Приближенно отношение поршневых сил пропорционально отношению давлений нагнетания I и II ступеней. Для уравнивания поршневых сил число цилиндров в компрессоре иногда принимают различным - для / / ступени вдвое большим, чем для / ступени. Тогда площадь поршня / / ступени уменьшается вдвое и, если промежуточное давление между ступенями выбрано примерно равным половине конечного, поршневые силы по рядам оказываются одинаковыми. [1]
Компрессор второго каскада 3 поднимает давление до 1500 кг / см2 и подает газ в трубчатый реактор 4, представляющий собой длинную зигзагообразную трубу с водяной рубашкой для подогрева газа на входе в реактор и для охлаждения его в зоне реакции. В реакторе осуществляется процесс полимеризации этилена. [2]
Компрессор второго каскада - поршневой, двухкамерный с двумя ступенями сжатия. Имеет электродвигатель с приводом для регулирования частоты вращения. Теплота сжатия между ступенями снимается промежуточным и конечным холодильниками. [3]
Компрессоры второго каскада являются по существу циркуляционными. К возвратному этилену добавляется свежий газ из компрессора первого каскада. [4]
В компрессоре второго каскада 13 этилен проходит две ступени сжатия, межступенчатые холодильники 12 и 14, смазкоотделитель 15, ресивер 16 и направляется на полимеризацию. Смазка, задержанная в смазкоотделителях и ресивере, периодически дросселируется в сборник 17, из которого направляется на регенерацию. [5]
Для смазки цилиндров компрессоров второго каскада применяют вазелиновое медицинское масло со специальными присадками или еще лучше высоко очищенный глицерин, употребление которого увеличивает срок службы поршневых колец и сальников. При выполнении цилиндров с поршнем смазка вводится во всасывающий трубопровод и поступает в цилиндр вместе с газом в распыленном состоянии. При выполнении цилиндров с плунжером, уплотняемым в сальнике, смазка подводится к сальнику. Для равномерности распределения перепада давлений между уплотняющими элементами сальник цилиндра / ступени выполняют двух-каскадным, а / / ступени - трехкаскадным. Промежуточные камеры сальника цилиндра / ступени сообщаются с линией всасывания, а сальника / / ступени - с межступенчатой линией и линией всасывания. [6]
Ручным управлением с центрального пункта регулируются: производительность компрессора второго каскада - изменением числа оборотов двигателя; уровень в отделителе низкого давления - изменением числа оборотов экструдера; величина гранул полиэтилена - изменением скорости вращения ножей в гранулирующей головке. [7]
Необходимо усовершенствовать схемы подачи кислорода мембранным компрессором во всасывающую линию компрессоров второго каскада, разработать автоматические средства контроля содержания кислорода в газовой смеси, предотвращающие образование смесей взрывоопасных концентраций при подаче 4 % О2, а также надежные средства контроля работы мембранных компрессоров. [8]
Целесообразно внедрить дистанционное управление арматурой, установленной на байпасных линиях компрессоров второго каскада, заменить шариковые обратные клапаны на линиях нагнетания компрессоров более надежными клапанами и предусмотреть буферные емкости после компрессоров второго каскада для обеспечения плавной подачи этилена в реактор. [9]
Необходимо усовершенствовать схемы подачи кислорода мембранным компрессором во всасывающую линию компрессоров второго каскада, разработать автоматические средства контроля содержания кислорода в газовой смеси, предотвращающие образование смесей взрывоопасных концентраций при подаче 4 % О2, а также надежные средства контроля работы мембранных компрессоров. [10]
Целесообразно внедрить дистанционное управление арматурой, установленной на байпасных линиях компрессоров второго каскада, заменить шариковые обратные клапаны на линиях нагнетания компрессоров более надежными клапанами и предусмотреть буферные емкости после компрессоров второго каскада для обеспечения плавной подачи этилена в реактор. [11]
Гидромеханическая передача обеспечивает высокую точность движения поршней и плунжеров в компрессорах второго каскада. Применение ее позволяет использовать для этих машин серийную базу крупных поршневых компрессоров, в частности оппозитную, без существенного изменения. [12]
 |
Технологическая схема получения ПЭВД в змеевиковом реакторе. [13] |
Очищенный и охлажденный этилен после третьей ступени холодильника направляется в отделение компрессии на компрессоры второго каскада. При нарушении теплового режима в реакторе автоматически срабатывает предохранительный клапан, установленный в конце зоны реакции. [14]
Поэтому сжатие до 1500 кГ / см - разделяют на два каскада, причем компрессор второго каскада является дожимающим. Он выполнен горизонтальным одноступенчатым с двумя одинаковыми компрессорными цилиндрами одинарного действия и с гидравлической передачей движения к плунжерам. В схеме компрессора плунжеры газовых цилиндров, расположенных противоположно друг другу, связаны общим штоком между собой и с поршнем гидравлического цилиндра, от которого они получают движение. Кулачковый механизм, управляющий распределительным устройством гидропередачи, расположен в одном из фонарей, соединяющих силовой гидравлический цилиндр с газовыми, и состоит из профилированной кулачковой гайки на штоке и рычага-переключателя в виде вилки с роликами. Он производит попеременную перестановку первичного распределительного золотника, управляющего движением вторичного распределительного золотника большого сечения, который расположен под силовым цилиндром гидравлической передачи и осуществляет впуск масла в одну или другую его полость и выпуск на слив из противоположной. [15]
Страницы: 1 2 3