Мощный компрессор

Cтраница 3

Технические данные крупных генераторов постоянного тока.| Технические данные двигателей постоянного тока, отвечающие специальным. [31]

Двигатель типа 2МП25000 - 750 предназначен для привода мощных компрессоров, выполнен с трехходовой обмоткой якоря, что позволяет реализовать кратковременно мощность 12500 кВт в диаметре якоря 2500 мм. [32]

Таким образом, эта кислородная железа выполняет функцию мощного компрессора, сжимающего кислород от парциального давления в 0 21 атм, под которым он находится в воздухе, до нескольких сот атмосфер. [33]

При наличии избытка часть газа из магистрального газопровода мощными компрессорами под давлением 12 0 Мн / м2 через скважины нагнетается в пласт, вытесняя из пор воду. При обратной подаче газа в периоды больших расходов он подвергается очистке от механических примесей и осушке. [34]

Кроме того, установка двух давлений с насосом требует применения мощных компрессоров высокого давления для сжатия воздуха ( количество воздуха высокого давления увеличивается в 4 - 5 раз), возрастают также размеры аппаратуры для очистки воздуха, в значительной степени усложняется конструкция теплообменника. [35]

Для создания давления в системе до 392 400 н / м2 используется мощный компрессор производительностью до 0 16 мя / сек воздуха с приводным электродвигателем 60 кет. [36]

Крепление ротора или маховика на валу производится двумя или, в случае особо мощных компрессоров ( 2000 кет и выше), четырьмя тангенциальными шпонками, расположенными так, как показано на фиг. [37]

В связи с увеличением мощности нефтеперерабатывающих заводов целесообразно применять для сжатия факельного газа более мощные компрессоры, сократив их число. В частности, для НПЗ мощностью 12 млн. т / год было бы целесообразно иметь в факельном хозяйстве не более 2 - 3 рабочих и одной резервной машин производительностью 60 - 75 м3 / мин. Ее производительность при давлении всасывания, равном 0 2 МПа, составляет 42 м3 / мин. [38]

Для получения полиэтилена по этому способу газообразный этилен сжимают последовательно с помощью нескольких мощных компрессоров до требуемого давления и подают в реактор-автоклав или трубчатый реактор. Туда же поступает в небольшом количестве кислород - инициатор полимеризации. Кислород, реагируя с молекулой этилена, образует свободный радикал, вызывающий начало роста цепи. [39]

Для получения полиэтилена по этому способу газообразный этилен сжимается последовательно с помощью нескольких мощных компрессоров до требуемого давления и подается в реактор-автоклав или трубчатый реактор. Туда же поступает в небольшом количестве кислород, который служит инициатором полимеризации. Кислород реагирует с молекулой этилена с образованием неустойчивого соединения - свободного радикала, вызывающего начало роста цепи. Оптимальной температурой реакции является 180 - 200 С. С целью исключения возможности подъема температуры, вследствие экзотермичности реакции, реакторы снабжаются охлаждающими системами различных конструкций. Выход полиэтилена за один цикл полимеризации составляет 15 - 25 %, поэтому с целью максимального использования сырья непрореагировавший этилен после очистки и повторного сжатия вместе с соответствующей частью свежего этилена снова поступает на полимеризацию. Полиэтилен, освобожденный от не вступившего в реакцию этилена, выдавливается в расплавленном виде в формы, удобные для дальнейшей переработки. [40]

Для получения полиэтилена по этому способу газообразный этилен сжимают последовательно с помощью нескольких мощных компрессоров до требуемого давления и подают в реактор-автоклав с перемешивающим устройством или трубчатый реактор. В качестве инициаторов реакции используют кислород или пероксиды. Непрореагировавший этилен после очистки и повторного сжатия вместе со свежим этиленом снова поступает на полимеризацию. [41]

Строительство транспортирующих газ трубопроводов обходится дорого вследствие крупных инвестиций в права на землю, покупки мощных компрессоров и огромного количества высокопрочных труб большого диаметра. [42]

Печь паровой конверсии о адиабатическими реакторами. 1 - 6 - адиабатические реакторы. 7 -печь паровой конверсии. 8 - барабан котла-утилизатора. 9 - газовые. [43]

Одним из вариантов экономии энергоресуроов в охемах производства аммиака является использование газовых турбин для привода мощных компрессоров взамен паровых турбин ( рио. Применение газовых турбин позволяет попользовать выхлопные газы турбины о камерой огорания ( 371 - 427 С) в печи паровой конвероии. [44]

В соответствии с разработанной схемой продувки ( и последующих испытаний) и при отсутствии у строителей достаточно мощных компрессоров обычно используют агрегаты универсального назначения с работой на общий ресивер. Продувка при значительной длине трубопровода осуществляется отдельными участками или от общего узла - отдельными плечами ( рис. 41) и проводится до полного осветления выбрасываемого воздуха. [45]

Страницы: 1 2 3 4