Cтраница 1
Этиленовые компрессоры смазывают смесью из 80 % глицерина: и 20 % дистиллированной воды. [1]
Этиленовый компрессор 6 выполняет также функции холодильного компрессора в каскадном холодильном цикле. Этилен испаряют в холодильнике 5 под абсолютным давлением 6 - 8 ат и вместе с паром, поднимающимся из этиленовой колонны, подают в компрессор 6, где смесь сжимается до давления примерно 20 ат. Часть пара, выходящего из этановой колонны, конденсируется в теплообменнике 3 за счет испарения пропана ( или аммиака), являющегося хладоагентом верхней ступени холодильного каскада. Жидкий этилен насосом 7 подают на орошение этановой колонны. Из верхней части этановой колонны отбирают концентрированный ( 99 9 %) этилен; из нижней - этилен, содержащий 0 02 - 0 05 моль / моль этана. Жидкий этилен используют в качестве хладоагента для охлаждения пирогаза в теплообменнике 5 или в других узлах схемы. [2]
В этиленовых компрессорах в качестве смазки применяется технический глицерин. [3]
В этиленовых компрессорах при высоких температурах возможна полимеризация этилена, поэтому температура нагнетания должна быть не выше 36 3 - 373 К. Для снижения температуры нагнетания увеличивают число ступеней. В многоступенчатом компрессоре уменьшаются поршневые силы по сравнению с одноступенчатым. [4]
В этиленовых компрессорах на давление 250 МПа и выше температура нагнетаемого газа не должна превышать 90 - 100 С во избежание полимеризации этилена в цилиндрах и трубопроводах. В связи с этим большинство изготовителей выполняют компрессоры II каскада двухступенчатыми со сравнительно низким отношением давлений, не превышающим 2 5 во II ступени. [5]
![]() |
Схема этиленового компрессора второго. [6] |
В последних конструкциях этиленовых компрессоров второго каскада фирмы Бурхардт применена гидравлическая передача. Она включает в себя первичный цилиндр с поршнем, получающим движение от криво-шипно-шатунного механизма, и вторичный цилиндр, поршень которого связан с плунжерами двух противолежащих газовых цилиндров ( рис. XI. Система заполнена маслом под давлением, так что вторичный поршень гидравлической передачи следует перемещениям первичного. [7]
В качестве примера можно привести [56] этиленовый компрессор ГГ-5 / 400 - 1500 ( рц1 400 ата, рц2 1500 ата, V 5 нм3 / мин, Оц 30 мм), который имеет давление рм 1100 - f - 1200 кг / см2 и расход смазки ( глицерина) 4 л / час. [8]
![]() |
Х-15. Схема управления планетарной мешалкой о - верхнего привода смесителя. 6 -нижнего привода смесителя. [9] |
Основными потребителями электроэнергии в производстве ( полиэтилена являются электродвигатели этиленовых компрессоров, насосов горячей воды и преобразовательные агрегаты системы генератор - двигатель прануляторов, а также электродвигатели различных вспомогательных механизмов и элвктрошодогреватели. [10]
На схеме показан также этиленовый холодильный цикл, состоящий из этиленового компрессора 14 ( давление 18 - 25 от), конденсатора 13 ( этилен охлаждается в нем кипящим аммиаком), буферного сборника 15 для жидкого этилена и буферного газгольдера для газообразного этилена ( на схеме отсутствует); в газгольдер вместо воды залито соляровое масло. [11]
На схеме показан также этиленовый холодильный цикл, состоящий из этиленового компрессора 14 ( давление 18 - 25 am), конденсатора 13 ( этилен охлаждается в нем кипящим аммиаком), буферного сборника 15 для жидкого этилена и буферного газгольдера для газообразного этилена ( на схеме отсутствует); в газгольдер вместо воды залито соляровое масло. [12]
Часть этилена возвращается обратно в этиленовый холодильный цикл на первую ступень циркуляционного этиленового компрессора 22, а остальное количество выдается с установки для дальнейшей переработки. [13]
![]() |
Принципиальная технологическая схема установки сжижения на основе классического каскадного цикла пропан-этилен-метан. [14] |
После рекуперации холода пары этилена направляются на сжатие и циркуляцию в соответствующие ступени этиленового компрессора. В теплообменниках 8 - 10 происходят последовательное охлаждение и конденсация природного газа и циркулирующего метана. [15]