Этиленовый компрессор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Жизнь человеку дается один раз, но, как правило, в самый неподходящий момент. Законы Мерфи (еще...)

Этиленовый компрессор

Cтраница 2


Практически эта схе-ма более привлекательна вследствие того, что при работе по низкотемпературной схеме разделения пирогаза этиленовый компрессор выполни - г одновреме нно и функции холодильного компрессора. На Московском НПЗ в течение - ряда лет эксплуатируется установка производства полшропя -: лена, где в двухколонной схеме выделения пропилена чистотой 95 8 % масс, используется тепловой насос. В качестве сырья применяется про-пан-пропиленовая смесь, содержащая 40 - 50 % пропилена. Рассчитанный дая этого конкретного примера удельный расход условного топлива составляет 56 кг на I Гкал получаемого тепла или 32 от принятой величины 175 кг / Ткал. По сравнению со схемой выделения пропилена о паровым обогревом годовая экономия условного топлива составляет 4300 т у.т. Кроме иго, исключается плохая конденсация паров головного продукта и связанное о этим возрастание давления в колонне при повышении температуры оулаздающей воды.  [16]

Для эксплуатации напорных хранилищ газа может применяться оборудование, серийно изготовляемое отечественной промышленностью. Выпускаются этиленовые компрессоры, работающие без смазки, и регулирующие клапаны, а также теплооб-менная аппаратура, которыми могут быть полностью укомплектованы шахтные этиленохранилища объемом до нескольких десятков тысяч тонн этилена.  [17]

18 Принципиальная схема противоаварийного блокирования технологической системы производства полиэтилена высокого давления. / - горячий возвратный газ. / / - полиэтилен жидкий низкомолекулярный. 111 - охлажденный газ в систему низкого давления. IV - этилен возвратный, р32 МПа. V - этилен свежий. W - греющий агент. VII - аварийный сброс. / - блок сепарации горячего газа от жидкого полиэтилена. 2, 3, 4, 6, 7, 8, 10, 11 - арматура быстродейсвующая с дистанционным приводом. 5 - блок трубчатых реакторов высокого давления. 9 - блок холодного газа. 12 - блок охлаждения и выделения низкомолекулярного полиэтилена. [18]

При этом клапаны 3, 5 и 6 открываются, и газы сбрасываются в факельные системы. При остановке этиленовых компрессоров закрытием клапана 6 и дистанционной арматуры 8 реакторы изолируются от блока холодного газа.  [19]

Регулирование производительности осуществляют, сочетая изменение числа оборотов одного двигателя с пуском или остановкой другого. В последних конструкциях этиленовых компрессоров второго каскада применяют гидравлические приводы, позволяющие регулировать производительность путем изменения хода или скорости движения поршня.  [20]

Часть этилена под контролем регулятора давления 13, воздействующего на клапан КР18, отводится из верха колонны XII как конечный продукт в газгольдер XVI. Другая часть этилена сжимается в этиленовом компрессоре XV, охлаждается в теплообменнике XIII и конденсируется в кипятильнике колонны XII. Конденсат отводится под контролем регулятора уровня 14, воздействующего на клапан КР19, и поступает в колонну в качестве флегмы. Этим достигается соответствие между количеством конденсирующегося этилена и отводимого из кипятильника конденсата.  [21]

Предельные давления, при которых еще возможно уплотнение поршня кольцами, определяется износоустойчивостью поршневых колец. На рис. VII.19 показана конструкция цилиндра этиленового компрессора на давление 220 Мн / м2 с уплотнением поршневыми кольцами. Посадка втулки с натягом 0 15 - 0 18 мм выбрана с расчетом, чтобы напряжение сжатия в ней ( 500 Мн / м2) было значительно выше, чем растяжения под давлением газа.  [22]

Американские и немецкие специалисты обычно используют в схеме ректификации этан-этиленовой смеси принцип теплового насоса с этиленом в качестве рабочего тела. Если установка разделения пирогаза работает по низкотемпературной схеме, этиленовый компрессор обычно является одновременно и холодильным компрессором в каскадном холодильном цикле.  [23]

В третьем случае ( вариант III) принимается, что в этиленовом холодильном цикле достигается такая же холодопроизводительность и получается такое же количество сжиженного этилена, как и во втором случае. Но разница в расходе энергии настолько незначительна, что вряд ли стоит из-за этого применять дорогостоящие этиленовые компрессоры, необходимые при применении этиленового холодильного цикла.  [24]

25 Уплотнительное устройство штоков типа II. 1 - 9 - V-9. 10 - камера гидрозатвора. 11 - узел уплотнительного устройства камеры гидрозатвора.| Варианты уплотнительных устройств камеры гидрозатвора. [25]

Уплотнения по варианту в широко используются в компрессоростроении в связи с простотой их изготовления. Такие манжеты отливаются в пресс-формах, из различных марок пластмасс или резины, в частности, из специальных резин на основе фторкаучука для этиленовых компрессоров. Марку материала манжеты выбирают исходя из требований к стойкости материала по отношению к рабочей среде.  [26]

Компрессоры для кислорода и других агрессивных газов смазывать минеральными маслами строго запрещено, так как произойдет взрыв. В этих случаях используются синтетические неуглеводородные масла ( фторорганические, полиэтиленгликолевые, полиорганосилоксановые), мыльно-глицериновые смазки. В этиленовых компрессорах сверхвысокого давления цилиндры и сальники смазываются белым нафтеновым маслом или специальными синтетическими маслами.  [27]

В компрессоре с гидравлической передачей легко осуществить точное направление плунжеров по оси цилиндров, достигнуть надежной защиты компрессора от разрушения в случае защемления плунжера в сальнике и получить плавное регулирование производительности путем перепуска масла. Но недостатками гидравлической передачи являются сложность вспомогательного оборудования ( винтовые насосы, аккумуляторы и пр. Вследствие этих недостатков более целесообразно устройство этиленовых компрессоров того же назначения без гидравлической передачи, но со специальным кривошипным механизмом, обеспечивающим повышенную точность направления плунжера и имеющим предохранитель в виде слабого звена на случай защемления плунжера.  [28]

Каскадный холодильный цикл состоит из четырех отдельных циклов. Первый цикл - аммиачный - включает в себя аммиачный компрессор 20, конденсатор 19 и испаритель 17, в котором аммиак кипи г при давлении р 1 ата и температуре 7 240 К. Одновременно испаритель 17 является конденсатором для этилена, являющимся рабочим агентом во втором цикле. Второй цикл-этиленовый - включает этиленовый компрессор 18, конденсатор этилена 17 и испаритель этилена 14, в котором этилен кипит шод вакуумом лри Г170 К и где одновременно происходит конденсация метана.  [29]

В этой колонне из газа после удаления ацетилена удаляются метан, азот и окись углерода. Нижние продукты из этой колонны поступают в отпар-ную колонну для тяжелых продуктов ( отгонная этиленовая колонна), из которой в виде нижнего продукта удаляются этан и более тяжелые газы. Верхний продукт этой отгонной этиленовой колонны, представляющий собой чистый этилен ( 99 8 %), сжимается в этиленовом компрессоре и направляется в хранилище.  [30]



Страницы:      1    2