Cтраница 2
Практически эта схе-ма более привлекательна вследствие того, что при работе по низкотемпературной схеме разделения пирогаза этиленовый компрессор выполни - г одновреме нно и функции холодильного компрессора. На Московском НПЗ в течение - ряда лет эксплуатируется установка производства полшропя -: лена, где в двухколонной схеме выделения пропилена чистотой 95 8 % масс, используется тепловой насос. В качестве сырья применяется про-пан-пропиленовая смесь, содержащая 40 - 50 % пропилена. Рассчитанный дая этого конкретного примера удельный расход условного топлива составляет 56 кг на I Гкал получаемого тепла или 32 от принятой величины 175 кг / Ткал. По сравнению со схемой выделения пропилена о паровым обогревом годовая экономия условного топлива составляет 4300 т у.т. Кроме иго, исключается плохая конденсация паров головного продукта и связанное о этим возрастание давления в колонне при повышении температуры оулаздающей воды. [16]
Для эксплуатации напорных хранилищ газа может применяться оборудование, серийно изготовляемое отечественной промышленностью. Выпускаются этиленовые компрессоры, работающие без смазки, и регулирующие клапаны, а также теплооб-менная аппаратура, которыми могут быть полностью укомплектованы шахтные этиленохранилища объемом до нескольких десятков тысяч тонн этилена. [17]
При этом клапаны 3, 5 и 6 открываются, и газы сбрасываются в факельные системы. При остановке этиленовых компрессоров закрытием клапана 6 и дистанционной арматуры 8 реакторы изолируются от блока холодного газа. [19]
Регулирование производительности осуществляют, сочетая изменение числа оборотов одного двигателя с пуском или остановкой другого. В последних конструкциях этиленовых компрессоров второго каскада применяют гидравлические приводы, позволяющие регулировать производительность путем изменения хода или скорости движения поршня. [20]
Часть этилена под контролем регулятора давления 13, воздействующего на клапан КР18, отводится из верха колонны XII как конечный продукт в газгольдер XVI. Другая часть этилена сжимается в этиленовом компрессоре XV, охлаждается в теплообменнике XIII и конденсируется в кипятильнике колонны XII. Конденсат отводится под контролем регулятора уровня 14, воздействующего на клапан КР19, и поступает в колонну в качестве флегмы. Этим достигается соответствие между количеством конденсирующегося этилена и отводимого из кипятильника конденсата. [21]
Предельные давления, при которых еще возможно уплотнение поршня кольцами, определяется износоустойчивостью поршневых колец. На рис. VII.19 показана конструкция цилиндра этиленового компрессора на давление 220 Мн / м2 с уплотнением поршневыми кольцами. Посадка втулки с натягом 0 15 - 0 18 мм выбрана с расчетом, чтобы напряжение сжатия в ней ( 500 Мн / м2) было значительно выше, чем растяжения под давлением газа. [22]
Американские и немецкие специалисты обычно используют в схеме ректификации этан-этиленовой смеси принцип теплового насоса с этиленом в качестве рабочего тела. Если установка разделения пирогаза работает по низкотемпературной схеме, этиленовый компрессор обычно является одновременно и холодильным компрессором в каскадном холодильном цикле. [23]
В третьем случае ( вариант III) принимается, что в этиленовом холодильном цикле достигается такая же холодопроизводительность и получается такое же количество сжиженного этилена, как и во втором случае. Но разница в расходе энергии настолько незначительна, что вряд ли стоит из-за этого применять дорогостоящие этиленовые компрессоры, необходимые при применении этиленового холодильного цикла. [24]
![]() |
Уплотнительное устройство штоков типа II. 1 - 9 - V-9. 10 - камера гидрозатвора. 11 - узел уплотнительного устройства камеры гидрозатвора.| Варианты уплотнительных устройств камеры гидрозатвора. [25] |
Уплотнения по варианту в широко используются в компрессоростроении в связи с простотой их изготовления. Такие манжеты отливаются в пресс-формах, из различных марок пластмасс или резины, в частности, из специальных резин на основе фторкаучука для этиленовых компрессоров. Марку материала манжеты выбирают исходя из требований к стойкости материала по отношению к рабочей среде. [26]
Компрессоры для кислорода и других агрессивных газов смазывать минеральными маслами строго запрещено, так как произойдет взрыв. В этих случаях используются синтетические неуглеводородные масла ( фторорганические, полиэтиленгликолевые, полиорганосилоксановые), мыльно-глицериновые смазки. В этиленовых компрессорах сверхвысокого давления цилиндры и сальники смазываются белым нафтеновым маслом или специальными синтетическими маслами. [27]
В компрессоре с гидравлической передачей легко осуществить точное направление плунжеров по оси цилиндров, достигнуть надежной защиты компрессора от разрушения в случае защемления плунжера в сальнике и получить плавное регулирование производительности путем перепуска масла. Но недостатками гидравлической передачи являются сложность вспомогательного оборудования ( винтовые насосы, аккумуляторы и пр. Вследствие этих недостатков более целесообразно устройство этиленовых компрессоров того же назначения без гидравлической передачи, но со специальным кривошипным механизмом, обеспечивающим повышенную точность направления плунжера и имеющим предохранитель в виде слабого звена на случай защемления плунжера. [28]
Каскадный холодильный цикл состоит из четырех отдельных циклов. Первый цикл - аммиачный - включает в себя аммиачный компрессор 20, конденсатор 19 и испаритель 17, в котором аммиак кипи г при давлении р 1 ата и температуре 7 240 К. Одновременно испаритель 17 является конденсатором для этилена, являющимся рабочим агентом во втором цикле. Второй цикл-этиленовый - включает этиленовый компрессор 18, конденсатор этилена 17 и испаритель этилена 14, в котором этилен кипит шод вакуумом лри Г170 К и где одновременно происходит конденсация метана. [29]
В этой колонне из газа после удаления ацетилена удаляются метан, азот и окись углерода. Нижние продукты из этой колонны поступают в отпар-ную колонну для тяжелых продуктов ( отгонная этиленовая колонна), из которой в виде нижнего продукта удаляются этан и более тяжелые газы. Верхний продукт этой отгонной этиленовой колонны, представляющий собой чистый этилен ( 99 8 %), сжимается в этиленовом компрессоре и направляется в хранилище. [30]