Больший компрессор

Cтраница 2

При установке двух компрессоров - в одном помещении группа установки определяется по большему компрессору, при трех и более компрессорах - по сумм арной их производительности. [16]

Однако в связи с чисто экономическими соображениями этот способ контроля и поддержания температуры масла используется, как правило, только для больших компрессоров. [17]

Как показывает опыт, эти значения действительны для компрессоров с внешним диаметром Da 350 - г - 600 мм. Большие компрессоры относительно короче, а меньшие обычно длиннее. [18]

В системе охлаждения компрессора вода подводится к холодильникам, рубашкам и крышкам цилиндров, и к дополнительным полостям регулирования производительности. В больших компрессорах каждый из объектов охлаждения имеет независимый подвод охлаждающей воды и слив с выводом в сливную воронку, установленную в машинном зале. [19]

Наиболее распространенными конструкциями для больших компрессоров являются дисковые, тронковые и ступенчатые поршни. Дисковые поршни имеют относительно неболь - Шую длину и изготовляются пустотелыми. Чтобы придать поршню больше жесткости, внутри него имеются ребра. [20]

Проверяется подача масла ко всем пунктам подвода смазки, для чего открывают краники, имеющиеся в обратных масляных клапанах. Далее поворачивают вал компрессора на два-три оборота в больших компрессорах включением валоповоротного механизма, в малых - вручную. [21]

Смазка цилиндров и сальников компрессоров производится специальными цилиндровыми маслами в зависимости от рода сжимаемого газа. Смазка в цилиндры и на сальники во всех средних и больших компрессорах подается под давлением при помощи специальных насосов - лубрикаторов. [22]

От компрессоров большой производительности требуется прежде всего надежность в работе и экономичность. Ясно, что и малые компрессоры должны быть надежными и экономичными, а большие компрессоры лучше выполнять так, чтобы они занимали мало места, были не слишком тяжелыми и простыми в обслуживании, но эти требования не являются для них первостепенными. Требование, например, простоты обслуживания, как и требование простоты ремонта, должно быть предъявлено ко всем машинам, но нельзя не принимать во внимание, что крупные компрессоры обслуживаются более квалифицированными силами, чем малые. Другое требование - надежность в работе - является тоже общим, но оно особо существенно для крупных компрессоров, действующих, например, в химической промышленности, которым приходится часто работать без остановок в течение двух-трех месяцев, годовые простои из-за ремонтов должны составлять не более 4 % времени их работы. При таких условиях надежность в работе должна быть основным требованием. Затраты, направленные на уменьшение износа и повышение надежности машины, незначительны по сравнению с теми убытками, которые могут быть вызваны простоями компрессора и остановкой или сокращением из-за этого всего производства. [23]

Станок ( рис. 35) пригоден для вскрытия круглого кожуха любого компрессора, за исключением больших компрессоров старого типа. [24]

Выверка горизонтальности рамы.| Установка рамы с выверкой ее положения регулировочными клиньями. [25]

Для проверки горизонтальности длинных поверхностей используют проверочную линейку, на которую уровень устанавливается при измерении. Для определения взаимного расположения по вертикали двух плоскостей, размещенных на значительном расстоянии ( например, станины больших компрессоров, насосов, двигателей) применяют гидростатический уровень. Два сосуда с жидкостью, соединенные между собой водяным и воздушным шлангами, устанавливают на плоскостях, вертикальное взаимное расположение которых необходимо определить. [26]

Как видно из формулы ( XII. С схемы компрессора, причем предельная величина сср не зависит от принятого хода поршня и может быть одинаковой для малых и больших компрессоров. [27]

Повышение давления в одной ступени сжатия компрессора ограничивается снижением К0 и повышением температуры сжатого газа, которая не должна превосходить 150 - 160 С. Поэтому Рст для ступени сжатия обычно не превосходит 8 - 10 в малоразмерных компрессорах с хорошим охлаждением и 6 - 8 в больших компрессорах. Но для получения более экономичной работы желательно иметь рст еще ниже. Поэтому при р 7 - 8 уже применяют двухступенчатое сжатие. [28]

Вертикальный компрессор двойного действия. [29]

На рис. 436 изображен двухступенчатый компрессор с дифференциальным поршнем завода Борец. Сжатие воздуха производится в двух последовательно соединенных ступенях; в компрессорах небольшой производительности воздух сначала сжимается полной поверхностью поршня до промежуточного давления, а затем после пропуска через промежуточный холодильник доводится до конечного давления; в больших компрессорах воздух сжимается в самостоятельных цилиндрах первой и второй ступени и охлаждается после сжатия в первой ступени в промежуточном холодильнике. [30]

Страницы: 1 2 3