Cтраница 1
Средние компрессоры выпускают только бескрейцкопфными с частотой вращения до 24 с-1, а малые - только непрямоточными, в основном со встроенными электродвигателями. [1]
Средние компрессоры ФВ-20, ФУ-40 и ФУУ-80 - непрямоточные. Непрямоточны и все фреоновые компрессоры малой холо-допроизводительности. Машины ФАК-07, ФАК-11 и ФАК-15 имеют всасывающие клапаны не в поршне, а на специальной клапанной плите. Таким образом, холодильный агент меняет направление своего движения в процессах всасывания и нагнетания. [2]
У небольших и средних компрессоров один регулятор давления воздействует на отжимное устройство всех всасывающих клапанов. Вследствие этого происходят резкие остановки и пуски компрессора, что при приводе от электродвигателя вызывает значительные колебания тока в сети. Поэтому у каждрго цилиндра больших многоцилиндровых компрессоров имеется свой регулятор. Эти регуляторы включаются при различных падениях потребления газа. Применяют также один регулятор, который последовательно подает сжатый воздух или газ к отжимным устройствам клапанов отдельных цилиндров. Поэтому разгрузка и нагрузка происходит ступенчато, без больших колебаний тока. [3]
У небольших и средних компрессоров в качестве маслосборника служит картер. Для крупных компрессоров маслосборник выполняют автономно, соединяя его с картером для того, чтобы масло от картера сливалось в маслосборник. Количество заливаемого в маслосборник масла проходит через систему смазки за 5 - 8 мин работы насоса. [4]
Заготовки валов для мелких и средних компрессоров изготовляют методом горячей штамповки, для горизонтальных крупных компрессоров - свободной ковкой. [5]
![]() |
Цилиндровая гильза. [6] |
В блоках цилиндров крупных и средних компрессоров предусмотрены водяные рубашки. [7]
Если автоматика у небольших и средних компрессоров делается с целью устранения обслуживающего персонала, то в больших установках она скорее служит для предупреждения аварии машин. Несмотря на то, что автоматическое оборудование стоит дорого, оно значительно повышает экономичность эксплуатации главным образом при переменном расходе сжатого газа и предохраняет от потерь, связанных с нарушением подачи газа при авариях. [8]
Конструктивные решения основных узлов и деталей средних компрессоров мало отличаются от используемых в крупных компрессорах. Здесь применяют те же холодильные агенты. [9]
Штампованные шатуны применяются при серийном производстве малых и средних компрессоров. В индивидуальном и мелкосерийном производстве применяются заготовки, полученные методом свободной ковки. [10]
Так выбирают плавкие вставки для двигателей малых и средних компрессоров, вентиляторов, насосов. [11]
Для снижения веса машины целесообразно использовать для непосредственного привода малых и средних компрессоров фланцевые электродвигатели, с роторами непосредственно насаженными на вал компрессора. У холодильных машин получаем дополнительное преимущество, так как отпадает очень чувствительный узел, а именно сальник и машина могут быть герметичными. Такие холодильные компрессоры изготовляются холодопроизво-дительностью до 300 000 ккал / час. [12]
Масло меняют каждые 500 - 600 ч работы для малых и средних компрессоров, работающих в тяжелых условиях окружающей среды, и каждые 2000 - 3000 ч для крупных стационарных компрессоров. [13]
![]() |
Физико-механические свойства различных марок баббита. [14] |
Баббиты Б16 и БН применяют для шатунных и крейцкопф-ных подшипников средних компрессоров. [15]