Cтраница 1
![]() |
Общий вид трубоформовочного цеха. На переднем плане конвейер твердения. [1] |
Конвейер твердения снабжен валиками, расположенными в поперечном направлении, на которые опираются трубы. При движении цепи конвейера валики, опираясь на деревянный настил, за счет трения о его поверхность приобретают вращательное движение. [2]
Конвейер комбинированного твердения представляет собой цепной конвейер, заключенный в камеру, в стенах и потолке которой вмонтированы форсунки для разбрызгивания воды с температурой 50 - 55 С на внутреннюю и наружную поверхности труб. После гидротермального твердения трубы поступают на механическую обработку - обрезку торцов и обточку концов труб или разрезку на муфты с последующей их расточкой. [3]
Асбестоцементные трубы после конвейера водного твердения направляются на механическую обработку, где производится обрезка и проточка их концов; часть труб направляется на участок изготовления муфт. [4]
![]() |
Схема трубоформовочноп машины. [5] |
Свежеотформованные трубы краном подают на конвейер твердения. В трубы диаметром 300 мм и более на первый час твердения вставляют деревянные сердечники. Следует отметить, что в зарубежной практике при формовании труб начинает применяться спиральная навивка первичных слоев ( по методу Дальмине) вместо концентрической по общепринятой технологии. При формовании асбесто-цементных труб методом спирального навивания форматной скалке, имеющей длину более 8 м, придают одновременно с вращательным поступательное движение в продольном направлении. У трубофор-мовочнои машины в общей ванне устанавливают три параллельно работающих сетчатых цилиндра и соответственно три узких сукна, передающих последовательно первичные слои на форматную скалку. [6]
![]() |
Трубоформовочная машина фирмы Маньяни. [7] |
После этого штанга передвигается перпендикулярно оси конвейера твердения, извлекая скалку из трубы. [8]
![]() |
Трубоформовочная машина фирмы Маньяни. [9] |
Затем штанга получает возвратное движение ( к конвейеру твердения) и заталкивает скалку на рольганг 2, а подъемник опускает механизм выемки скалок в исходное положение. [10]
![]() |
Схема установки для формования волнистых листов фирмы Исп-ра ( а и разрез пресса Пушка для уплотнения сформованного листа ( б. [11] |
Большинство установок по производству волнистых листов беспрокладочным способом оснащены конвейерами твердения СМ-1019 и СМ-1158, в которых перемещение изделий осуществляется цепным двухъярусным тележечным конвейером. [12]
Укладчик предназначен для передачи сволнированных асбестоце-ментных листов от волнировщика на тележки конвейера твердения. [13]
За один двойной ход качалки ( от стола укладчика к тележке конвейера твердения и обратно) червячная шестерня редуктора совершает один оборот, а механизм 27 производит одно включение и одно отключение электродвигателя от реверсивного редуктора. Гидравлический демпфер 28 предназначен для предотвращения удара вакуум-коробок об асбестоцементные листы. [14]
Асбестоцементные трубы формуют на специальных скалках трубных машин, причем отформованные сырые трубы подают либо на конвейер твердения, либо в водные бассейны, где они затвердевают. [15]