Cтраница 2
Вертикальные печи имеют вертикальный конвейер. Для конвейерных печей используют горелки с принудительной подачей воздуха и инжекционные горелки среднего давления, а в последние годы - плоскопламенные горелки. [16]
Внутри сушила движется вертикальный конвейер, состоящий из двух непрерывных цепей, с подвешенными этажерками, на полки которых укладываются стержни. Количество полок на этажерках зависит от размера стержней. Для стержней массой до 5 кг предусматриваются три полки, для стержней более 5 кг количество полок уменьшается. Привод конвейера осуществляется через цепную передачу и редуктор от электродвигателя. Загрузка стержней производится со стороны восходящей ветви конвейера, разгрузка - с противоположной стороны, причем загрузка и выгрузка осуществляются с помощью либо электропривода, либо пневматического устройства. [17]
Формула действительна для вертикальных конвейеров и для комбинированных L-образных и Z-образных конвейеров, содержащих крутонаклонные и вертикальные участки ( фиг. [18]
Чушки цинка укладываются в гнезда вертикального конвейера с пульсирующей подачей чушек на лопасть штанги, которая автоматически через заданные промежутки времени вводится через окислительную камеру в рабочее пространство печи. При повороте штанги на 90 чушка падает в расплавленный цинк, после чего штанга возвращается в первоначальное положение. [19]
![]() |
Конвейерная радиационно-конвективная сушилка. [20] |
Сушка гипсовых форм происходит на вертикальном конвейере 2 за счет отработанного воздуха, поступающего из нижних зон сушки и подсушки чашек. Охлаждение гипсовых форм происходит на нисходящей цепи вертикального конвейера, перед выгрузкой форм на позиции В. Длительность сушки чашек составляет 16 мин при начальной температуре тепла-носителя 100 С. При этом длительность подсушки 6 мин и окончательной сушки 10 мин. [21]
Для термической обработки изделий, транспортируемых по вертикальным конвейерам, используются четыре инжекционные газовые горелки низкого давления, описанные в третьей главе ( ГКС-10-00), расположенные в нижней части печи. Продукты горения газа омывают изделия и удаляются в верхней части камеры через дымовую трубу в атмосферу. [22]
Наряду с горизонтальными виброконвейерами все более широкое применение получают вертикальные конвейеры, осуществляющие перемещение грузов по виброжелобу, идущему по винтовой линии вверх. Для этого желобу придается возвратно-вращательное движение вокруг продольной оси и колебательное движение вдоль той же оси. [23]
Наряду с горизонтальными вибрационными конвейерами все более широкое применение находят вертикальные конвейеры, перемещающие груз по виброжелобу, расположенному в вертикальной плоскости по винтовой линии. Желоб выполнен с возможностью возвратно-вращательного движения вокруг продольной оси и колебательного движения вдоль этой оси. Ограничение высоты транспортирования связано с увеличением колеблющейся массы, что приводит к применению более мощного и сложного привода. [24]
Горизонтальная цепь перемещает приспособления с деталями в рабочих ваннах, вертикальные конвейеры обеспечивают погружение деталей и выдачу их из ванн. [25]
Информация, хранящаяся на 12 - м этаже, доставляется специальным вертикальным конвейером в машинные залы. Все вертикальные коммуникации - лестницы, лифты, шахты конвейера и др. - сгруппированы в единый комплекс, расчленяющий внутренний объем па две неравные части. Большая, обращенная к проспекту, отведена под машинные залы; в меньшей, выходящей во двор, располагаются рабочие комнаты сотрудников, и, что очень важно, благодаря устройству раздвижных перегородок имеется возможность их гибкого использования. [26]
Оно сконструировано из клепаного металлического легкого каркаса, в котором помещается непрерывно движущийся вертикальный конвейер. Снаружи каркас покрыт панелями из железных листов с набивкой между ними для теплоизоляции ( фиг. [27]
Здесь плиты с рольганга захватываются специальными кронштейнами, укрепленными на цепях вертикального конвейера. Пройдя весь восходящий участок шахты, плиты при повороте конвейера переваливаются на заднюю стенку соседнего кронштейна и продолжают двигаться нисходящим потоком, пока не будут захвачены выводящим рольгангом. [28]
В закалочном баке пружины по наклонному желобу 4 скатываются к приемнику элеваторного вертикального конвейера 5 и захватами поднимаются наверх. В верхней позиции захваты, поворачиваясь, освобождают пружину, и она по наклонному желобу 6 скатывается к конвейеру 7 отпускной печи, где поводками конвейера отпускной печи закатывается в отпускную печь. Разгрузка отпускной печи и бака для замочки после отпуска производится так же, как и разгрузка закалочной печи и закалочного бака. [29]
![]() |
Опорные элементы конвейеров. [30] |