Разливочный конвейер

Cтраница 1

Разливочный конвейер представляет собой замкнутый тележечный конвейер с установленными на нем изложницами. Ковш с металлом подается мостовым краном к консольному крану, которым при помощи механизма кантовки ковша металл переливают в изложницы. При движении изложницы с металлом по конвейеру происходит образование ПШС. Специальный механизм опрокидывает изложницы, а другие установки выбирают из них ПШС, которые по склизу попадают в приямок, где установлен короб. После наполнения ПШС короб мостовым краном транспортируют на склад слитков. Внутреннюю поверхность изложниц опрыскивают известковым молоком, подготавливая их к приему жидкого металла. На одном таком разливочном конвейере устанавливается 84 изложницы для ПШС массой 210 кг каждая. [1]

Устройство для нагревания ковшей. 1 - крышка. 2 - горелка. 3 - регулирующая заслонка. 4 - кран. 5 - рукав для подвода газа. 6 - рукав для подвода воздуха. [2]

Металлические изложницы разливочного конвейера феррофосфора из руднотермических печей перед заливкой должны быть нагреты до 100 С. [3]

Это объясняется применением целой гаммы мощных прессов, станов периодического проката, пескометов, разливочных конвейеров, гидравлических, дробеструйных и пескоструйных очистных установок, крупных плавильных агрегатов, автоматических сварочных установок и другого высокопроизводительного оборудования. [4]

Полученный плав хлорида бария по окончании плавки выгружают в изложницы, установленные на платформах или на разливочном конвейере, дают ему остыть и затем направляют на дробление до кусков размером более 10 мм. После этого плав передают на выщелачивание; последнее производится непрерывно в аппарате с горизонтальной мешалкой горячей водой и промывными водами ( шламовых центрифуг), поступающих из напорного бака. [5]

Полученный плав хлорида бария по окончании плавки выгружают в изложницы, установленные на платформах или на разливочном конвейере, дают ему остыть и затем направляют на дробление до кусков размером не более 10 мм. После этого плав передают на выщелачивание; последнее производится непрерывно в аппарате с горизонтальной мешалкой горячей водой и промывными водами ( шламовых центрифуг), поступающих из напорного бака. [6]

Ванна для электролиза хлормагниевых расплавов с верхним вводом анодов. [7]

Рафинирование ведут при 700, затем металл перегревают до 750 - 780, отстаивают и разливают при 700 в изложницы или при помощи разливочного конвейера. Для предохранения металла от окисления при разливе его присыпают серным порошков. [8]

Разливочный пролет шириной 30 м и высотой до головки подкранового рельса 11 5 м служит для разливки жидкого металла и складирования готовой продукции. Пролет оборудован разливочными конвейерами, участком подготовки ковшей и складами слитков. К торцу цеха пристроены конторские и бытовые помещения, в которых предусмотрена экспресс-лаборатория. [9]

Характеристика панельных горелок ГБП. [10]

Горелка газовая для нагрева металлических изложниц. Горелка предназначена для нагрева изложниц разливочного конвейера ферро-фосфора, поступающего из руднотермической электропечи. Нагрев изложниц необходим для удаления влаги. Блок из сопел имеет сальниковое уплотнение. Факел при горении газа получается широким и плоским. Горелки устанавливаются на специальный металлический каркас под углом 30 к горизонту. Конвейер с изложницами проходит над горелками и нагревается. [11]

Рафинированный магний разливают в чушки на разливочном конвейере. Металл в разливочном ковше и только что разлитые чушки должны быть предохранены от окисления. Одной из возможных мер предохранения металла от окисления при разливке является присыпание поверхности серным порошком. Загораясь, сера образует защитную атмосферу из сернистого газа. [12]

Ли), установленные на специальных постаментах. Во Втором - в изложницы, установленные на разливочном конвейере. Для улучшения поверхности ПШС и облегчения их выбивки изложницы и поддоны изнутри опрыскивают известковым молоком. [13]

Устройство для дугового обогрева прибыльной части слитков. [14]

Основное отличие состоит в организации разливочного пролета. Здесь ведется разливка на тележки, однако в отличие от решения, обычного для цеха крупных слитков, где тележки вывозятся из разливочного пролета, здесь организуется нечто вроде разливочного конвейера; подготовка изложниц и сборка тележек, а также раздевание слитков происходят здесь же, в разливочном пролете, в замкнутом цикле. [15]

Страницы: 1 2