Рабочий конвейер
Cтраница 4
В некоторых случаях для облегчения работы оператора и увеличения времени, в течение которого возможна загрузка обрабатываемых деталей на приспособление-спутник, позицию загрузки разделяют на позицию, в которой оператор устанавливает деталь, и позицию, в которой деталь зажимается автоматически. Аналогично поступают и с позицией разгрузки. При такой компоновке усложняется конструкция рабочего конвейера, увеличиваются длина АЛ, число приспособлений-спутников и стоимость АЛ. Применяют такое разделение главным образом при малом времени цикла работы АЛ ( - 15 - - 30 с) или при необходимости загрузки оператором многоместных приспособлений-спутников и установке нескольких обрабатываемых деталей одновременно. [46]
Кипа каучука, приблизившись к машине, включает конечный выключатель. Начинает работать входной конвейер, и кипа входит в машину. При прохождении по входному конвейеру кипа включает второй конечный выключатель, приводящий в движение рабочий конвейер, который подает кипу в зону склеивания. Через 0 5 - 1 с после того, как кипа пройдет этот выключатель, оба конвейера остановятся. Включается первый соленоидный клапан, и склеивающие рамы начинают сдвигаться. Одновременно включается соленоидный клапан, и срабатывают пневматические выпрямители и держатели пленки. Когда рамы полностью сдвинутся, включаются нагреватели. По окончании разогрева приводится в действие соленоидный клапан, и нож отрезает пленку. В то же время идет процесс выдержки и охлаждения. Через 8 - 10 с после охлаждения нагревателей рамы раздвигаются и обтянутая пленкой кипа каучука выводится рабочим транспортером из машины и подается на упаковку в бумажный мешок. [47]
 |
Схема организации работ при выполнении узловой и общей сборки в разных помещениях. [48] |
Конвейеры 1 узловой сборки расположены параллельно в несколько рядов. Комплекты деталей для сборки в комплектовочном складе 3 вкладываются в движущиеся этажерки. Рабочие на первых операциях сборочных конвейеров вынимают тару соответствующего цвета, с уложенными в ней деталями и перекладывают комплект деталей в тару, установленную на рабочем конвейере. На конечном рабочем месте собранный узел также вкладывается в специальную тару, которая устанавливается сборщиком в одну из этажерок подвесного транспортного конвейера 4, передающего собранные узлы на общую сборку машины. [49]
По назначению несущего органа конвейеры подразделяются на распределительные и рабочие. Распределительный конвейер применяется при наличии параллельных рабочих мест на операциях. В этом случае изделия снимаются с несущего органа конвейера на стол рабочего. Рабочий конвейер применяется в тех случаях, когда отсутствуют параллельные рабочие места; при сборке и монтаже крупногабаритных изделий ( массой свыше 2 кг); при необходимости жесткой фиксации изделий в технологической тележке. Рабочий конвейер выполняет технологическую и транспортную функции. [50]
 |
Вертикально-замкнутый гележечный конвейер с опрокидывающимися тележками для сборки автомобильных двигателей. [51] |
Бесконечный настил, состоящий из отдельных металлических или деревянных пластин, прикреплен к одной или двум тяговым цепям. Настил конвейеров, применяемых для сборки крупногабаритных изделий, располагают на уровне пола. Конвейеры могут иметь длину до 200 м, ширину настила от 400 до 1600 мм. Скорость рабочего конвейера 1 - 5 м / мин, транспортного 7 - 2Э м / мин. [52]
Конвейеры по своему назначению делятся на две группы - распределительные и рабочие. Первые предназначаются для транспортировки объектов производства и распределения их между исполнителями ( рабочими), благодаря чему и поддерживается определенный ритм работы. Вторые, кроме того, представляют собой также совокупность рабочих мест для выполнения производственных операций. В связи с этим рабочие конвейеры часто имеют прерывистое движение, причем время перерывов в движении ( остановок) соответствует продолжительности выполнения равных по своей трудоемкости операций. Как видно из схемы, конструктивное разнообразие рабочих конвейеров значительно меньше, чем распределительных. [53]
Последний периодически, через каждый ритм, передвигается на один шаг, обычно равный расстоянию между смежными рабочими местами. Работа производится, когда привод пульсирующего конвейера выключен. Пульсирующий конвейер обычно используют как рабочий конвейер и реже как распределительный. [54]
С учетом напряженного ритма труда на конвейерных, поточных и автоматических линиях на предприятиях машиностроения и легкой промышленности руководителям предприятий предоставлено право по согласованию с профсоюзными комитетами устанавливать занятым на них рабочим доплаты за интенсивность их труда и размере до 12 % тарифной ставки. Министерства определяют отраслевые нормативные показатели занятости на работах с повышенной интенсивностью труда по видам производства. Так, например, рекомендациями, разработанными Минлегпромом СССР по согласованию с Госкомтрудом СССР, критерием оценки интенсивности труда рабочих конвейеров и поточных линий названы работы по нормам, рассчитанным по отраслевым, межотраслевым и более прогрессивным нормативам, и обеспечение выпуска продукции с меньшим числом рабочих. Предприятия по результатам аттестации рабочих мест сопоставляют фактическую интенсивность труда с ее нормативным значением и на этой основе решают вопрос о конкретном размере доплат. [55]
По назначению несущего органа конвейеры подразделяются на распределительные и рабочие. Распределительный конвейер применяется при наличии параллельных рабочих мест на операциях. В этом случае изделия снимаются с несущего органа конвейера на стол рабочего. Рабочий конвейер применяется в тех случаях, когда отсутствуют параллельные рабочие места; при сборке и монтаже крупногабаритных изделий ( массой свыше 2 кг); при необходимости жесткой фиксации изделий в технологической тележке. Рабочий конвейер выполняет технологическую и транспортную функции. [56]
При работе предметы располагают на ленте и не снимают с нее; операции выполняют на ходу. Рабочему отводят определенную зону конвейера, ограничивающую его рабочее место. При сборке малогабаритных изделий в этой зоне рабочий может работать сидя. В этом случае на поточной линии создается регламентированный ритм работы. Рабочий конвейер применяют для непрерывно-поточного сборочного процесса и главным образом при сборке изделий неудобных и тяжелых для перегрузки. [57]
Конвейеры по своему назначению делятся на две группы - распределительные и рабочие. Первые предназначаются для транспортировки объектов производства и распределения их между исполнителями ( рабочими), благодаря чему и поддерживается определенный ритм работы. Вторые, кроме того, представляют собой также совокупность рабочих мест для выполнения производственных операций. В связи с этим рабочие конвейеры часто имеют прерывистое движение, причем время перерывов в движении ( остановок) соответствует продолжительности выполнения равных по своей трудоемкости операций. Как видно из схемы, конструктивное разнообразие рабочих конвейеров значительно меньше, чем распределительных. [58]
 |
Схема автоматической передачи груза на ответвление роликового конвейера. [59] |
Ленточные конвейеры в цехах машиностроительных заводов применяют сравнительно редко в основном для транспортирования мелких деталей в поточно-массовом производстве с большой степенью дифференциации технологического процесса и с малым тактом выпуска, а также в качестве подвижных складов. Такие конвейеры имеют текстильную прорезиненную ленту шириной 200 - 800 мм, движущуюся по настилу или роликовым опорам. Привод конвейеров обеспечивает широкий диапазон изменения скорости ленты в соответствии с тактом выпуска изделий. Ленточные конвейеры выпускают стационарными, переносными или катучими на роликах. Их грузоподъемность составляет до 250 кг, скорость рабочего конвейера 6 - 30 м / мин, транспортного 30 - 60 м / мин и более. В механических цехах такие конвейеры находят применение для межоперациониого транспортирования средних по размерам плоских деталей. [60]
Страницы: 1 2 3 4