Горизонтальный ленточный конвейер
Cтраница 2
 |
Схема машины С-492. [16] |
Машина состоит из самоходного портала 1 и подъемной клети 2, на которой расположены двухрядный ковшовый элеватор 3, передаточный горизонтальный ленточный конвейер 4 и отвальный ленточный конвейер 5 с изменяемым углом наклона к горизонту. [17]
Для заварки тяжеловесных мешков из пленок термопластов толщиной 0 20 - 0 25 мм разработаны ленточные сварочные установки, например, типа JH фирмы Тохо Буссан Кайша, где применен горизонтальный ленточный конвейер, проводящий мешок через сварочный аппарат, создающий шов в горизонтальной плоскости. [18]
 |
Склад угля, оборудованный двумя кранами-перегружателями с пролетом моста 76 2 м. [19] |
Из этого бункера уголь посредством пластинчатого питателя и подвешенного - к нему рукава ссыпается через приемные воронки, находящиеся на крыше галереи, в передвижной пересыпной рукав а из него - на горизонтальный ленточный конвейер 8, расположенный так же, как и конвейер 7, параллельно подкрановым путям. Конвейер 5 подает уголь к узлу пересыпки 5, где он перегружается на конвейеры первого подъема для подачи в дробильную установку системы топливоподачи. [20]
Закромный склад ( рис. 45, схемы /, 2, 3) оборудован разгрузчиками типа МВС производительностью 50 т / ч, выгружающими груз из крытых вагонов в приемный бункер, откуда через затворы груз поступает на горизонтальный ленточный конвейер, с которого перегружается на наклонный конвейер, сбрасывающий груз в первичный отвал на складе. Из первичного отвала груз самотеком через отпускной бункер подается на наклонный ленточный конвейер, направляющий груз на производство. Перегрузка из первичного отвала в складской штабель, а затем из штабеля в первичный отвал для отправления со склада осуществляется мостовым грейферным краном. [21]
Каждая секция агрегатов питания имеет пространственную раму, состоящую из горизонтальных опорных балок, вертикальных стоек и раскосов, а также расходные бункер и питатель. Секции расположены над горизонтальным ленточным конвейером. Как правило, для подачи песка служит крайняя секция, которая первая подает материал на ленту конвейера, так как образующийся коврик из песка предохраняет ее от истирающего воздействия более крупных частиц каменного материала. Для удобства обслуживания оборудования на секциях агрегатов питания установлены лестницы и приставные площадки с ограждением. [22]
На схеме показан один из двух вагоноопрокидывателей; симметрично относительно оси разгрузочного помещения расположен второй вагоноопрокидыватель на своем железнодорожном пути со своим бункером. Под бункерами находятся автоматические питатели, подающие топливо на горизонтальные ленточные конвейеры. Отсюда уголь пересыпается на наклонные ленточные конвейеры первого подъема. Во избежание поломки оборудования электромагнитными сепараторами из топлива извлекаются содержащиеся в нем железные предметы. В дробилки поступают только крупные куски топлива. Мелкое топливо во избежание перегрузки дробильного оборудования просыпается через особой конструкции сита - грохоты, и встречается с измельченным топливом после дробилки. Отсюда поток измельченного угля - дробленки ( размеры кусочков не более 25 мм) наклонными конвейерами второго подъема подается на горизонтальный ленточный конвейер, расположенный вдоль бункерной галереи главного здания. Сбрасывателями дробленку распределяют по бункерам парогенераторов, откуда она поступает в угле-размольные мельницы, где окончательно измельчается и подсушивается. [23]
 |
Топливоподача для угля с ленточными конвейерами -. [24] |
Топливная эстакада второго подъема переходит в горизонтальную надбункерную галерею, проходящую вдоль фронта котлов. Топливо с ленточного конвейера 6 второго подъема подается на горизонтальный ленточный конвейер 7 и стационарными плуж-ковыми сбрасывателями 8 распределяется по расходным бункерам 9 котлов. [25]
Приемный бункер с развернутым фронтом разгрузки, так называемый продольный бункер, может состоять из ряда ячейковых бункеров с индивидуальными питателями ( или затворами) или иметь продольную щель, через которую груз из бункера выдается с помощью специальных питателей-выгружателей. В обоих случаях под приемным бункером с развернутым фронтом разгрузки предусматривается горизонтальный ленточный конвейер, принимающий груз из бункера и подающий его на наклонный ленточный конвейер. [26]
Для прирельсовых складов, перекрытых деревянными клееными конструкциями по типовым проектам 705 - 1 - 142 и 705 - 1 - 153, приемное устройство с фронтом разгрузки на два железнодорожных вагона выполнено по типовому проекту 705 - 1 - 94 в отдельном закрытом помещении. Минераловозы и хопперы разгружают в подрельсо-вые приемные бункера, оборудованные питателями и нижним горизонтальным ленточным конвейером, идущим вдоль железнодорожного пути. От перегрузочного узла поперечным наклонным конвейером, который находится в закрытой галерее, удобрения поднимают на верхний конвейер / и загружают в отсеки-штабели склада. Склады из деревянных клееных конструкций в виде наклонных по-лурам имеют наилучший коэффициент использования объема здания ( 0 418), большую высоту складирования и хорошую коррозионную стойкость. [27]
В отечественных конвейерах ДК-50 ( рис. 13.3 5, табл. 13.2) и ДК-ЮО ( рис. 13.3, е ] стружечный ковер формируется на формирующе-прессую-щем ленточном конвейере 2 из прорезиненной ленты типа БКНЛ шириной 2000 мм, толщиной 10 мм. Боковые кромки стружечного ковра формируются вертикально расположенными лентами шириной до 300 мм [ двух боковых конвейеров, установленных с обеих сторон основного горизонтального ленточного конвейера в зоне насыпки стружечного ковра. Под-прессованные брикеты к прессовой установке для горячего прессования передаются системой ленточных конвейеров из прорезиненной ленты. Перед загрузочной этажеркой в конвейере ДК-ЮО предусмотрена пятиэтажная этажерка-накопитель 14, назначение которой указано выше. [28]
Привод ленточных конвейеров осуществляется от электродвигателя через редуктор. В установках для приготовления дорожных смесей по холодной технологии часто применяют агрегаты питания, в которых имеется лишь один бункер с питателем ( ДС-50А. В этих установках отсутствует горизонтальный ленточный конвейер. [29]
В приводах ленточных конвейеров применяют остановы и тормоза. Остановы или тормоза необходимы для оснащения наклонных конвейеров; они предохраняют ленту конвейера от самопроизвольного обратного движения под действием лежащего на ней груза в случае выключения приводного двигателя. Тормоза также бывают нужны для горизонтальных ленточных конвейеров с целью уменьшения длины выбега при выключении приводного двигателя; применением тормозов достигается устранение завала грузом впереди расположенного конвейера или технологического агрегата, а также предупреждаются несчастные случаи при аварийной остановке конвейера. [30]
Страницы: 1 2 3