Механический конвейер

Cтраница 1

Инерционные конвейеры, встроенные в станины станков. [1]

Механические конвейеры обладают некоторыми общими недостатками ( быстрый износ деталей, сложность ремонта и эксплуатации, большая масса, ограниченное применение и др.), поэтому в ряде случаев более выгодными оказываются гидравлический и пневматический транспорт. Гидроконвейеры могут применяться для транспортирования мелкой стружки из любого металла при наличии обильного количества охлаждающей жидкости. Их преимуществом является отсутствие движущихся частей, что значительно снижает расходы по обслуживанию и ремонту, а также капитальные затраты. Пневматические транспортеры применяются для транспортировки чугунной и мелкой алюминиевой и стальной стружки. Существуют две пневматические системы для транспортирования стружки - воздуходувная ( с давлением выше атмосферного) и вакуумная. [2]

Транспортировка деталей через зону электроокраски производится с помощью механических конвейеров различных конструкций. В настоящее время на установках электроокраски освоены монорельсовые подвесные конвейеры, наиболее простые в эксплуатации и обеспечивающие наиболее удобное положение детали в зоне электроокраски. [3]

Передвижение деталей от одного рабочего места к другому производится при помощи механических конвейеров, которые двигаются периодически - толчками. Конвейер перемещает деталь через промежуток времени, соответствующий величине такта работы, в течение которого конвейер стоит и выполняется рабочая операция; продолжительность выполнения операции примерно равна ( или кратна) величине такта работы, который поддерживается конвейером механически. [4]

Традиционные системы транспортировки технического углерода и химикатов базируются в основном на механических конвейерах ( ковшовых элеваторах; ленточных конвейерах) или на пневматических системах низкого или высокого давления сложной конструкции. Для мелкосерийного производства широко распространена система транспортировки контейнеров электрокарами. Такое решение эффективно и надежно, но неприменимо в массовом производстве. [5]

Компоненты, прикрепленные с помощью трафаретной печати или нанесения адгезива, перемещаются механическим конвейером с фиксированной высотой в печь оттекания. [6]

С непрерывной подачей деталей ( изделий) транспортными устройствами с тяговым элементом; в этом случае механический конвейер движется непрерывно, перемещая расположенные на нем детали от одного рабочего места к другому. Операция выполняется во время движения конвейера; при этом деталь или снимается с конвейера для выполнения операции, или остается на конвейере и в этом случае операция выполняется во время движения детали вместе с конвейером. Скорость движения конвейера должна соответствовать времени, необходимому на выполнение операции. Как и в предыдущем случае, такт работы механически поддерживается конвейером. [7]

Информация, поступающая на первый блок, продвигается по шагам от блока к блоку, как собираемый агрегат на механическом конвейере. [8]

Наибольшей конструктивной и технологической модернизации подверглась линия Л СИР Так, была осуществлена замена тележек с электротягой для транспортирования барабанов на толкающий механический конвейер. [9]

Если бы вся цепь участников, обеспечивающих превращение первичного сырья в изделия народного потребления и продвижение этих изделий, работала как единый механический конвейер, время ожидания можно было бы практически свести к нулю. [10]

Типичные значения коэффициентов повторного использования воды на различных производствах. [11]

Методы экономии воды и методы предотвращения образования отходов включают использование форсунок высокого давления для выполнения операций очистки, устранение чрезмерного расхода на операциях промывания и пропитки, замену гидротранспорта механическими конвейерами, использование автоматических клапанов отключения воды, отделение операции охлаждения водой банок от общего потока водных отходов и рециркуляция воды для охлаждения консервных банок. [12]

В настоящее время аэрирующие установки используют для транспортирования порошковых материалов по горизонтали ( пневматические транспортирующие желоба) и по вертикали ( пневматические подъемники), а также в силосах, автоцементовозах, вагонах-цементовозах и др. При этом расход энергии в таких установках меньше, чем в механических конвейерах. [13]

Конвейеры подразделяют на три группы: механические, пневматические и гидравлические. Механические конвейеры бывают с гибким и без гибкого тягового органа. К первым относятся конвейеры, у которых тяговым органом является лента, канат или цепь, ко вторым - винтовые, приводные роликовые и инерционные конвейеры. [14]

Разгрузка руды должна производиться в приемный бункер. Из последнего с помощью механического конвейера руда должна подаваться в промежуточный бункер с секторным затвором. [15]

Страницы: 1 2