Конверсия - мономер
Cтраница 2
Была изучена зависимость конверсии мономера в полимер от времени облучения в интервале мощностей доз для винилиденфторида от 1 до 300 рд / сек и для винилфторида от 5 до 30 рд / сек. [16]
Полимеризацию проводят до заданной конверсии мономеров, что обеспечивает получение каучука с хорошими свойствами. [17]
Уплотняется зона реакции, возрастает конверсия мономера, улучшаются молекулярно-массовые характеристики образующихся полимерных продуктов и др., при этом сохранение DT постоянным по длине зоны реакции обеспечивает достаточно высокую эффективность процесса смешения. Это особенно важно и для смешения жидких потоков, отличающихся плотностью и вязкостью. Таким образом, выбирая наилучшие гидродинамические условия проведения химико-технологического процесса, можно существенно улучшить характеристики процессов переноса, что позволяет управлять конверсией мономера и качеством получаемого продукта при осуществлении быстрых процессов полимеризации. [18]
Как известно, с увеличением конверсии мономера в процессе полимеризации увеличивается разветвленность макромолекул получаемого полимера, что приводит к уменьшению максимально возможной величины вытягивания и соответственно к снижению прочности вырабатываемого волокна. По данным Сакурада, с увеличением степени превращения мономера с 41 1 до 99 4 % максимально возможная степень вытягивания волокна снижается с 1700 до 950 % ( при температуре вытягивания 190 С), а прочность с 90 до 66 ркм. [19]
 |
Полимеризация мономеров ( с концентрацией 0 33 мл / г при пластикации с натуральным каучуком, предварительно экстрагированным ацетоном. [20] |
На конечной стадии пластикации, когда конверсия мономера приближается к 100 %, скорость конверсии начинает стремиться к пределу. [21]
Скорость полимеризации растет до 40 % конверсии мономера, затем остается постоянной до 70 % конверсии, после чего снижается. Эмульсионная полимеризация протекает с относительно высокой скоростью при низких температурах. Число латексных частиц и их размеры влияют на скорость полимеризации; с уменьшением размеров латексных частиц и, следовательно, увеличением их числа и суммарной поверхности, скорость полимеризации повышается. Регулировать дисперсность латексов поливинилхлорида и получать латексы с большими частицами, до 2 мк, можно путем введения в реакционную среду готового латекса - затравки, при этом заметно повышается скбрость полимеризации. [23]
Высокие скорости полимеризации ( 60 % конверсии мономеров за 11 - 18 мин. [24]
Судя по кинетическим кривым, при конверсии мономера выше 60 % наблюдается автокаталитический характер процесса, что объяснено образованием радикалов на полимере в гетерогенных условиях. Не имеет ли место аналогичное явление при вещественном инициировании. [25]
На рис. 136 показано изменение степени конверсии мономера во времени при ручном и автоматическом регулировании процесса конверсии путем изменения температуры в полимеризаторах. Пневматические регуляторы поддерживают необходимую температуру в пределах 4 - 8 С. Автоматическое регулирование, как это видно из рисунка, позволяет проводить процесс полимеризации более плавно, чем при ручном регулировании, и это обеспечивает лучшее качество каучука. [26]
На рис. 182 показано изменение степени конверсии мономера во времени при ручном и автоматическом регулировании процесса конверсии путем изменения температуры в полимеризаторах. Пневматические регуляторы поддерживают необходимую температуру в пределах 4 - 8 С. Автоматическое регулирование, как это видно из рисунка, позволяет проводить процесс полимеризации более плавно, чем при ручном регулировании, и это обеспечивает лучшее качество каучука. [27]
На конечной стадии процесса ( обычно при конверсии мономера 40 %) суспензионные капли мономера исчезают ( исчерпываются), и скорость процесса становится зависимой от общей остаточной концентрации мономера в системе. [28]
Доля этой побочной реакции мало зависит от конверсии мономера. Средний молекулярный вес повышается в ходе реакции. [29]
С этой реакцией может быть связано уменьшение конверсии мономера и образование только экзо-олефина [ - СН2С ( СН3) СН3 ] при полимеризации изо-бутилена. [30]
Страницы: 1 2 3 4